Визначення площ виробничих приміщень підприємств

Площа приміщень – важливий показник, який характеризує організацію усього виробничого процесу АТП. Правильно розрахована площа забезпечує раціональне використання обладнання та правильну організацію роботи самого підрозділу.

Площі основних і допоміжних приміщень мають бути компактними, але достатніми для забезпечення нормальних умов. Існує кілька методів визначення площ. Методи розрахунку приймаються в залежності від особливостей компонування дільниць, також від методу організації роботи на зонах - потокова лінія чи одиничний пост.

Враховуючи те, що всі роботи організовані на одиничних постах, площу дільниць розраховуємо за наступною формулою:

; (16)

де Х – кількість постів ТО, ПР або місць для зберігання автомобілів;

- площа, яку займає обладнання дільниці (за даними відомості обладнання);

- коефіцієнт щільності розставлення обладнання, встановлений для кожної дільниці(К ≈ 4,5 для ТО і ПР; К ≈ 2,5 для місць відкритого зберігання автомобілів).

Зводимо всі розрахунки до таблиці 14:

Таблиця 14

Розрахунок площ виробничих і допоміжних приміщень, кв. м
Виробничі пірозділи Розрахункова формула Розрахунок Результат Прийняте значення
Зона ЩО, FЩО 44,28  
Зона ТО-1, FТО-1 88,56  
Зона ТО-2, FТО-2 88,56  
Зона ПР, FПР 132,84  
Зона зберігання, FЗБ    

Здійснимо підбір та розрахуємо площі технологічного устаткування приміщень для виконання виробничо-підготовчих робіт () для автобуса РАФ-2203-01[9] та зводимо дані в наступну таблицю:

 

 

Таблиця 15

Розрахунок площ виробничих приміщень
№ п/п Найменування устаткування дільниць Модель Вихідні дані,м Кі-ль-кі-сть Розрахо-вана площа, м2
довж. шир.
               
Агрегатна
  Стенд для розбірки, збірки та регулювання зчеплення карбюраторних автомобілів Р207 0,625 0,565     1,4125
  Стенд для розбірки, збірки та регулювання рульових механізмів автомобілів Р217 0,76 0,6   1,824
  Комплект інструменту для обслуговування та ремонту рульового управління з гідропідсилювачем Н135 0,55 0,26   0,572
  Стенд для зрізання гальмівних накладок СТИ2 0,88 0,72   2,5344
  Прес для накльопування фрикційних накладок Р335 0,42 0,43   0,7224
  Стенд для розбірки, збірки карданих валів автомобілів Р215 2,015 1,236   9,96216
  Гайковерт ИП3130 0,214 0,08   0,13696
  Комплект інструменту слюсаря-монтажника И132 0,455 0,22   0,8008
  Комплект інструменту слюсаря-монтажника И131 0,49 0,2   1,176
  Стенд для перевірки рульового управління з гідропідсилювачем К155 0,91 0,73   2,6572
  Стенд для перевірки насосів рульового управління автомобілів з гідропідсилювачем К161 0,82 0,95   3,116

 

Продовження табл. 15

               
  Стенд для перевірки пневматичного обладнання автомобілів К203 1,1 0,835     3,674
  Верстат для розточування гальмівних барабанів автомобілів ТО161С 1,23 1,06   5,2152
  Прес Р337 2,05 1,61   13,202
  Установка для миття деталей Тайфун Б 2,3 1,93   17,756
  Пістолет для обдуву деталей стисненим повітрям С417 0,148 0,025   0,0296
Усього по дільниці(м2): 64,7912
Прийнята площа (м2): 65
Дільниця ремонту паливної апаратури
  Установка для перевірки і регулювання карбюраторів НИИАТ 489А 1,3 0,63   3,5 2,8665
  Прилад для перевірки паливних насосів та карбюраторів НИИАТ 489М 0,365 0,32   0,4088
  Прилад для перевірки паливних насосів та карбюраторів НИИАТ 357 0,16 0,35   0,196
  Комплект інструменту для регулювальника-карбюраторника 2445М 0,365 0,17   0,43435
  Верстак слюсарний Черт. Ф527 0,55 0,4   0,77
  Шафа для інструменту Черт. Ф503   0,52   1,82
  Стелаж поличковий з шафою Черт. Ф177СБ 1,5 0,56   2,94
Усього по дільниці(м2): 9,43565
Прийнята площа (м2): 9,5
Електротехнічна
  Стенд для перевірки генераторних установок К309 1,5 0,9     4,725

 

 

Продовження табл. 15

               
  Прилад для перевірки якорів генераторів, стартерів та електродвигунів Е236 0,36 0,16   3,5 0,2016
  Стенд для перевірки апаратів системи живлення СПЗ8М 0,38 0,58   0,7714
  Комплект виробів для очищення і перевірки свічей запалення Е203 0,355 0,245   0,30441
  Верстат для проточування колекторів, генераторів та стартерів ЦКБ Р105 1,1 0,48   1,848
  Прес гідравлічний Р324 1,9 2,28   15,162
  Верстат точильно-шліфуючий 3Б631А 0,66 0,35   0,8085
  Верстат настільно-сверлильний ГМ112 0,73 0,355   0,90702
  Комплект инструменту для ремонту електрообладнання автомобілів И144 0,46 0,255   0,8211
  Верстак слюсарний Черт. Ф527 0,55 0,4   0,77
  Шафа для інструменту Черт. Ф503   0,52   1,82
  Стелаж поличковий з шафою Черт. Ф177СБ 1,5 0,56   2,94
Усього по дільниці(м2): 31,0790
Прийнята площа (м2): 31,5
Акумуляторна
  Установка для прискореного заряду акумуляторних батарей Е411 0,71 0,54   3,5 1,3419
  Випробовувач акумуляторний Е107 0,165 0,12   0,0693
  Стенд для зливу електроліта з акумуляторних батарей Черт. С89 1,2 0,86   3,612

Продовження табл. 15

               
  Стенд для розбору акумуляторних батарей Черт. С87СБ 1,8 0,86   3,5 5,418
  Ванна для миття деталей Черт. К54СБ 0,975 0,86   2,93475
  Стенд для збору акумуляторних батарей С88СБ 1,2 0,85   3,57
  Установка для пуску автодвигунів Е307 1,3 0,7   6,37
  Електродистилятор ДЕ4 0,22 0,7   1,078
  Тигель для плавлення свинцю та мастики Черт. Т1СБ діаметр 0,13   0,1183
  Візок для зняття, установки, транспортування акумуляторних батарей   1,5 0,72   3,78
  Візок для перевезення бутилів з кислотою Черт. Б72 0,62 0,92   1,9964
  Візок з контейнером для збору свинцевого лому Б71СБ 0,62 1,06   2,3002
  Стіл робочий на металічній основі СМ043/ 00/67 1,2 0,7   2,94
  Шафа для спецодягу Черт. Ф488 0,808 0,42   1,18776
  Стелаж для заряду акумуляторних батарей Ф269 2,5 0,7   18,375
  Шафа для інструменту Черт. Ф503   0,52   1,82
Усього по дільниці(м2): 56,9116
Прийнята площа (м2): 57
Слюсарно-механічна
  Верстат токарно-гвинторіжучий 16К20 3,53 1,337   3,5 16,5186
  Верстат токарно-гвинторіжучий   3,53 1,337   16,5186
  Верстат фрезерувальний 675П   1,08   3,78
  Верстат поперечно-строгальний 7А311 1,39 0,8   3,892
  Верстат плоско-шліфуючий 3Б71 1,87 1,55   10,1447

Продовження табл. 15

               
  Верстат кругло-шліфуючий 3А130 3,06       21,42
  Верстат вертикально-сверлильний ГМ125 1,18 0,805   3,32465
  Верстат настільно-сверлильний ГМ112 0,73 0,355   1,81405
  Верстат точильно-шліфуючий 3Б634 діаметр 0,4   0,56
  Верстат ножово-отрізний 8672К 1,47 0,8   4,116
  Електросвердлівка КО1015А 0,874 0,353   2,15965
  Прес Р337 2,05 1,61   11,5517
  Верстак слюсарний Черт. Ф527 0,55 0,4   1,54
  Тумба Черт. СД3715-02 0,55 0,4   2,31
  Стелаж поличковий з шафою Черт. Ф177СБ 1,5 0,56   2,94
  Стелаж з видвижною платформою Черт. СД3725 0,5 1,2   2,1
  Стелаж для заготівель 1-сторонній Черт. П32 0,49 1,39   2,38385
  Стелаж для заготівель 2-сторонній Черт. ПИ27 0,79 1,39   3,84335
Усього по дільниці(м2): 110,917
Прийнята площа (м2): 111
Ковальсько-ресорна
  Піч камерна СНО 6.1241СМ1 0,6 1,2     3,6
  Горн ковальський на 2 вогні Р924 2,4 1,03   12,36
  Молот ковальський МА4132 2,275 0,93   10,5787
  Наковальня двурога ГОСТ 11398-75 0,305 0,12   0,183
  Ванна закалююча 2-секційна   1,2 0,7   4,2
  Стенд для зборки, розборки ресор та рихтування ресорних листів   1,38 0,91   6,279
  Стенд для зборки, розборки ресор Р203 1,225 0,896   5,488

 

Продовження табл. 15

               
  Лещата стулові ГОСТ 7225-54 0,2 0,3     0,3
  Кран консольний поворотній КПК0,5 0,2 0,5   0,5
  Верстак слюсарний Черт. Ф527 0,55 0,4   1,1
  Ларь для ковальського інструменту   0,45 0,8   1,8
  Стелаж для ресор та ресорних листів Ф67 0,5 1,5   7,5
  Стелаж поличковий з шафою Черт. Ф177СБ 1,5 0,56   4,2
Усього по дільниці(м2): 58,0887
Прийнята площа (м2): 58,5
Мідницька
  Установка для очищення радіаторів від накипу М423-1 1,48 1,064   3,5 5,51152
  Стенд для комплексних робіт по ремонту радіаторів Р209   1,25   13,125
  Верстат точильно-шліфуючий 3Б634 діаметр 0,4   0,56
  Шафа для інструменту Черт. Ф503   0,52   1,82
  Верстак слюсарний Черт. Ф527 0,55 0,4   0,77
  Стелаж для радіаторів, бензобаків та трубок Черт. 961СБ 2,51 0,74   6,5009
  Стелаж для паливних баків   1,865 1,1   7,18025
  Шафа витяжна   1,28 0,925   4,144
  Візок для перевезення радіаторів   0,85 0,35   1,04125
Усього по дільниці(м2): 40,6529
Прийнята площа (м2): 41
Оббивна
  Машина швейна Кл.97 1,1 0,65   3,5 2,5025
  Машина електрозакрійна ЕЗМ2 0,25 0,27   0,23625
  Стелаж для подушок і спинок сидінь Черт. 2243 2,58 1,2   10,836
  Верстак спеціальний 2227А        
  Шафа для матеріалів Черт. Ф503   0,52   1,82

Продовження табл. 15

               
  Стіл для закрійних робіт Черт. 2281          
Усього по дільниці(м2): 29,3947
Прийнята площа (м2): 29,5
Шиномонтажна
  Стенд для демонтажу шин автобусів та грузових автомобілів СДШ2 2,08 1,65     13,728
  Гайковерт для гайок колес автобусів та грузових автомобілів И318 1,2 0,65   3,12
  Візок для зняття та установки колес груз.автомобілів та автобусів Б103 1,176 0,9   4,2336
  Візок для перевезення колес ПТО32 1,5 0,6   3,6
  Ванна для перевірки герметичності камер автомобільних шин Ш902 1,265 0,876   4,43256
  Прилад для клеймування покришок   0,311 0,255   0,31722
  Компресометр 155-2В5 1,785 0,56   3,9984
  Компресорна установка 2ВУ1-2,5 1,28 1,01   10,3424
  Повітрянорозподільча колонка С413 0,43 0,4   1,376
  Накінечник з манометром 458М2 0,8 0,055   0,176
  Клєть запобіжна для забезпечення безпеки при накачуванні шин   1,2 1,2   5,76
Усього по дільниці(м2): 51,0841
Прийнята площа (м2): 51,5
Малярна
  Щітка для ручного миття автомобілів М906 1,5 0,271     1,626
  Машина шліфуюча ОНМ3 0,175 0,06   0,042
  Гідрофільтр Черт. С604   0,8   12,8
  Компресор 1136В2 0,11 0,37   0,3256

 

Продовження табл. 15

               
  Портал самохідний для висушування автобусів після фарбування Л207   3,2     12,8
  Фарбозмішувалка   1,036 1,01   4,18544
  Шафа для фарб Черт. Л903 0,8 0,5   1,6
  Віскозиметр ВЗ4 0,36 0,163   0,23472
Усього по дільниці(м2): 33,6137
Прийнята площа (м2): 34
Кузовна
  Набір інструментів і пристосувань для правки кузовів автомобілів И305ГМ 0,55 0,26   4,5 0,6435
  Зигмашина И2712 1,47 0,81   5,35815
  Верстат вертикально-сверлильний ГМ125 1,18 0,805   4,27455
  Електросвердлівка НЕ1022А 0,408 0,19   0,34884
  Машина шліфуюча з гнучким валом ИЕ6103 0,31 0,235   0,32782
  Верстат точильно-шліфуючий 2-сторонній 3Б634 діаметр 0,4   0,72
  Редуктор ацетиленовий, балоний, 2-ступеневий ДАД165 0,265 0,18   0,4293
  Редуктор кисневий, балоний, 2-камерний ДАД865 0,18 0,177   0,28674
  Підйомник 2-плунжерний електрогідравлічний П126   1,6   64,8
  Гайковерт для гайок колес автобусів та грузових автомобілів И318 1,2 0,65   3,51
  Візок для зняття та установки колес груз.автомобілів та автобусів Б103 1,176 0,9   4,7628
  Стіл зварювальника ССН3 1,385 0,85   5,29762
  Стелаж поличковий з шафою Черт. Ф177СБ 1,5 0,56   7,56
  Шафа для інструменту Черт. Ф503   0,52   2,34

Продовження табл. 15

               
  Шафа для зберігання кисневих балонів Черт. Ф504 1,25       5,625
  Верстак слюсарний Черт. Ф527 0,55 0,4   1,98
  Шафа для зберігання ацетиленових балонів Черт. Ф176СБ 1,5 0,4   2,7
Усього по дільниці(м2): 110,964
Прийнята площа (м2): 111
Загальна площа дільниць (м2)  

Для експлуатації рухомого складу, його ТО і ремонту АТП повинно мати необхідний запас експлуатаційних матеріалів, запасних частин та інших цінностей. У залежності від свого призначення складські приміщення можуть бути використані для зберігання автомобільного палива, мастильних матеріалів, автошин, металів, агрегатів, деталей, вузлів, інструменту та інших цінностей.

Розрахуємо площу основних складських приміщень, необхідних даному АТП для забезпечення безперервного виробничого процесу.

Склад мастильних матеріалів:

Запас мастильних матеріалів розраховуємо:

, (17)

де - добовий розхід палива рухомого складу АТП, л;

- норма розходу мастильних матеріалів на 100 л палива;

- дні запасу зберігання мастильних матеріалів (15 дн.).

У свою чергу, добовий розхід палива:

; (18)

де - добовий розхід палива на лінії автобусів, л;

- добовий розхід палива на внутрішньогаражне маневрування та технологічні необхідності (складає 0,5% ), л.

; (19)

де - кількість автобусів;

- коефіцієнт використання парку;

- середньодобовий пробіг автобусів, км;

- лінійний розхід палива за нормами, л/100 км.

Отже, маємо:

л;

л;

л;

л.

Необхідно розрахувати площу складу мастил. Об’єм відпрацьованих мастил становить 15% від об’єму свіжих. Вносимо значення об’єму мастил до таблиці16.

Таблиця 16

Норма розходу змазуючих матеріалів
Види масел Витрати масла (qм), кг Об’єм, л
Моторні 2,4 1667,52
Трансмісіонні 0,3 208,44
Спеціальні 0,1 69,48
Пластичні 0,2 138,96
Відпрацьовані   312,66
Всього 2396,66

Для зберігання пластичних мастил беремо бочки об’ємом в 200 л, для спеціальних – 100л, для трансмісійних –200 л, для зберігання моторних масел беремо бочки в 200 л., так як недоцільно заповнювати наступну за об’ємом (2200 л.) бочку лише на 79%. Для відпрацьованих необхідна одна 200л та одна 100 л бочки. Розрахуємо площу складу.

Кількість бочок: Моторні – 8 (200 л) та 1 (100), трансмісійні – 1 (200 л), спеціальні – 1 (100 л), пластичні – 1 (200 л), відпрацьовані – 1 (200л) і 1 (100л).

Габаритні розміри 100 літрової бочки: діаметр – 0,4 м, висота – 0,8м. 200 літрової бочки складають: діаметр – 0,6 м, висота – 0,9м.

Бочки зберігаються у вертикальному положенні. Отже площа, яку вони займають буде дорівнювати сумі площ проекцій бочок на підлогу. Слід врахувати те що площа проходів дорівнює площі бочок. Отже:

= (12*0,6*0,6+2*0,4*0,4)*2,5=11,6 м2.

Склад гуми

Покришки зберігаються на стелажах у два чи три яруси у вертикальному положенні щільно одна біля одної. Камери можуть зберігатися всередині покришок (у комплекті) чи окремо на вішалках.

Запас покришок розраховуємо за формулою:

; (20)

де - коефіцієнт технічної готовності за цикл;

- середньодобовий пробіг;

- кількість шин, використовуваних на автобусі (без запасного),

- дні запасу зберігання мастильних матеріалів;

- гарантійна норма пробігу нової покришки без ремонту (60000 км);

- гарантійна норма пробігу шин після першого накладання нового протектору (32000 км).

Маємо:

шт.

Тепер визначаємо довжину стелажів, виходячи з відношення:

; (21)

де - кількість покришок, що розміщуються на 1 погонному метрі стелажу з урахуванням ярусності. При двоярусному зберіганні П=6-10.

Отже:

м.

Площа, яку займають стелажі буде дорівнювати:

; (22)

де - діаметр покришки.

м2.

У нашому випадку камери зберігаються всередині покришок, тому

загальна площа складу:

м2.

Склади запасних частин, агрегатів та матеріалів

Розмір запасу складу запасних частин розраховуємо за формулою:

; (23)

де а – середні витрати запасних частин на 10 000 км пробігу, у %. Число а для запасних частин 1–2, для металів 0,8-2, фарб 0,15-0,4, інших матеріалів 0,25-0,6;

- маса автобуса, кг;

ДЗ – число днів запасу=20.

Запас агрегатів визначаємо, виходячи з наступних формул:

; (24)

де - число агрегатів на 100 автомобілів(по нормативу від 3 до 9; Каг =6);

- маса агрегату, кг.

Внесемо значення маси зберігання запасних частин, агрегатів, іншого майна до таблиці 19.

Таблиця 17

Маси зберігання запасних частин, агрегатів, іншого майна
Вид майна Маса, кг Вид майна Маса, кг
Запчастини   Карданний вал  
Метали   Передній міст  
Фарби   Задній міст  
Інші   Кузов  
Двигун   Колесо в зборі  
Коробка передач   Радіатор  
Всього  

Площу підлоги, яку займають стелажі в кожному з перерахованих складів, визначаємо за формулою:

; (25)

де - маса об’єктів зберігання, кг;

-можливе навантаження на 1 м2, зайнятої стелажами площі (для запчастин–600 кг/м2, агрегатів–500 кг/м2, металу–650кг/ м2, іншого майна-250 кг/ м2).

Площа складів запчастин, агрегатів, майна записана у табл. 20.

Таблиця 18

Площа, яку займають запчастини, агрегати та майно
Вид майна Розрахунок Площа, м2
Запчастини 3176/600  
Метали 2964/650  
Фарби 582/250  
Інші 900/250  
Агрегати 1688/500  
Загальна площа:  

= 50*2,5=125 м2.

Загальна площа складу:

= 11,6+6,75+125=143,4 м2.

Площа складів для проміжного зберігання приймається в обсязі 20% від основного, тобто FПЗ =0,2*143,4=28,7 м2.

Отже, технологічний процес ТО і ремонту автомобілів – це частина виробничого процесу технічної підготовки автомобілів, що є комплексом дій із зміни розміру, форми, стану (внутрішніх особливостей) і взаємного розміщення предметів праці (напр., процеси виконання ТО-1, ПР двигуна і т.д.). Основними принципами організації цього процесу є пропорційність – рівномірність роботи, неперервність – раціональне використання трудових і технічних ресурсів, ритмічність виробництва – рівномірність випуску продукції.

 

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: