Маршрут изготовления вала в условиях крупносерийного производства
| № операции | Наименование операции | Содержание операции | Технологическая база | Технологическое оборудование |
| Фрезерно центровальная | Фрезеровать и зацентровать торцы с двух сторон | Цилиндрическая поверхность и торец | Фрезер но-центро- валъный полуавтомат МР-37 | |
| Токарио- колироваяьная | Обточить наружную поверхность вала с одной стороны | Центровочные отверстия и торец | Токарно-копировальный полуавтомат 1712П | |
| Токарно копировальная | Обточить наружную поверхность вала с другой стороны | Центровочные отверстия и торец | Т окар но-копиро- вальный полуавтомат 1712П | |
| Шлицестро- гальная | Строгать шлицы | Центровочные отверстия и торец | Шлицестрогальный полуавтомат МА-4В | |
| Шпоночно- фрезерная | Фрезеровать шпоночную канавку | Цилиндрическая поверхность Ø34 и торец | Шпоночнофрезерный станок ДФ-96Г | |
| Вертикально- сверлильная | Сверлить отв. Ø 8 | Цилиндрическая поверхность Ø32 и торец | Вертикально- сверлильный станок 2Н125 | |
| Резьботокар- ная | Нарезать резьбу | Центровочные отверстия | Резьботокарный полуавтомат К738А | |
| Слесарная | Снять заусенцы и промыть вая | Цилиндрическая поверхность | Слесарный верстак | |
| Термическая | Закалить вал HRC335-40 | Торцевая поверхность Ø62 | Термопечь | |
| Центрошлифо- вальная | Шлифовать центровочные отверстия | Цилиндрическая поверхность | Центрошлифовальный станок МВ-119 | |
| Круглошлифо- вальная | Шлифовать наружные поверхности вала | Центровочные от- верстил и торец | Круглошлифовальный станок ЗБ151П | |
| Шлицешлифо- вальная | Шлифовать шлицы | Центровочные отверстия и торец | Шлицешлифовальный полуавтомат ЗП451 | |
| Резьбошлифо- вальная | Шлифовать трапецеидальную резьбу | Центровочные отверстия и торец | Резьбошлифовальный станок 5К881 | |
| Кругло шлифовальная | Полировать шейки Ø48h5 | Центровочные отверстия | Круглошлифовальный станок с двумя полировальными лентами ЗБ151П | |
| Слесарная | Промыть и очистить вал | Моечная ванна | ||
| Контрольная | Проконтролировать вал | Центровочные отверстия | Контрольная измерительная установка |
Изготовление шпинделей. Маршрут изготовления шпинделя токарного станка 16К20 (рис.7.4) представлен в табл.7.3.
В качестве заготовки взята поковка, полученная методом свободной ковки.
| № операции | Наименование операции | Содержание операции | Технологическая база | Технологическое оборудование |
| Фрезерно центровальная | Фрезеровать и зацентровать торцы с двух сторон | Цилиндрическая поверхность и то- рец | Фрезерноцентровальный полуавтомат МР-78 | |
| Токарно- гидрокопиро- ваяьная | Обточить наружную поверхность и подрезать торец фланца | Центровочные отверстия и торец | Гидрокопировальный станок 1Б732 | |
| Токарно- гндрокопиро- вальная | Обточить наружную поверхность канавки, фаски и подрезать торцы | Центровочные отверстия и торец | Г ид рок он провальный станок 1Б732 | |
| Токарно- винторезная | Обточить фланец, конус, подрезать торцы фланца и шпинделя, точить канавки и фаски | Центровочные отверстия и торец | Токарновинторезный станок 16К20 с гидросуппортом ГСЗ-45 | |
| Сверлильная | Сверлить осевое отверстие | Цили ндр ическая поверхность и торец | Гидрокоипровальный станок 1Б732 | |
| Слесарная | Снять заусенцы и промыть | Центровочные от- верстил | Слесарный верстак | |
| Термическая | Произвести стабилизационный отпуск | Цилиндрическая поверхность | Термопечь | |
| Вертикально сверлильная | Зенкеровать отверстия под конус | Цилиндрическая поверхность и то- рец | Вертикально- сверлильный станок 2А150 | |
| Токарная | Подрезать торец, расточить конус и снять фаски с двух сторон | Цилиндрическая поверхность и торец | Токарный станок МК-6023 | |
| Агрегатная | Сверлить, зенкеровать, развернуть и нарезать резьбу в отверстиях фланца | Цилиндрическая поверхность и торец | Станок восьмипозиционный агрегатно-сверлильный 10А471 | |
| Токарно- копировальная | Обточить все шейки шпинделя | Конусные отверстия и торец | Токарно копировальный полуавтомат 16К20М | |
| Шлице фрезерная | Фрезеровать шлицы | Конусные отверстия и торец | Шлицефрезерный станок |
8 — 654
Продолжение табл. 7.3.
| № операции | Наименование операции | Содержание операции | Технологическая база | Технологическое оборудование |
| Слесарная | Снять заусенцы и промыть | Конусные отверстия | Слесарный верстак | |
| Термическая | Закалить шейки, шлицы, наружный и внутренний конус и торец фланца | Конусные отверстия | Установка ТВЧ | |
| Круглошлифо- вальная | Шлифовать наружный конус и торец фланца | Конусные отверстия | Круглошлифовальный станок ЗТ161Н29 | |
| Тока риал с ЧПУ | Обточить наружную поверхность и нарезать резьбу | Конусные отверстия и торец | Токарный станок с ЧПУ 6722 | |
| Внутришлифо- вальная | Шлифовать технологический конус с обратной стороны | Цилиндрическая поверхность и то- рец | Внутриилифовальный станок СШ-148 | |
| Внутришлифо- вальная | Шлифовать внутренний конус фланца | Цилиндрическая поверхность и торец | Внутришлифовальный станок СШ-148 | |
| Круглошлифо- ваяьная | Шлифовать наружные рабочие поверхности | Конусные отверстия и торец | Круглошлифовальный станок ХШ-4-32 | |
| Шлице шлифовальная | Шлифовать шлицы | Конусные отверстия и торец | Шлицешлифовальный станок 3451Б | |
| Круглошлифо вальная | Шлифовать рабочие поверхности окончательно | Конусные отверстия и торец | Кругдошлифоваль- ный станок ЗМ152М | |
| Круглошлифова-л ьная | Шлифовать наружный конус и торец фланца | Конусные отверстия и торец | Круглошлифоваяь- ный станок ХШ-411ПШ2 | |
| Круглошлифо- вальная | Шлифовать торец с другой стороны | Конусные отверстия и торец | Круглошлифовальный станок ХШ-411ПН12 | |
| Круглошлифо- вальная | Шлифовать опорные шейки под подшипники окончательно | Конусные отверстия и торец | Круглошлифоваль- ный станок ЗМ1528 | |
| Внутришлифо- вальная | Шлифовать внутренний конус фланца | Опорные шейки под подшипники и торец | Внутришлифоваль- ный станок СШ-37 | |
| Слесарная | Снять заусенцы, калибровать резьбы, промыть и протереть | Слесарный верстак | ||
| Контрольная | Проконтролировать шпиндель | Конусные отверстия | Контрольно- измерительная установка |