На стадии проектирования производственного процесса решаются следующие вопросы

Продукция

• свойства предполагаемой продукции, их уникальность;

• обоснованность выбора именно этой продукции;

• достоверность оценок, на основании которых был сделан выбор продукции;

• организация сбыта продукции;

• соответствие календарного плана выпуска продукции предполагаемому спросу;

• меры и средства текущего регулирования производства; наличие патента на продукцию.

Ресурсы

потребность в рабочей силе; потребность в замене рабочей силы машинами;

воздействие технологических факторов на соотношение между использованием рабочей силы и машин;

ожидаемая производительность и соответствующие ей расходы; обоснованность выбора материалов;

воздействие технологических факторов на выбор материалов; использование субпоставщиков; альтернативные источники снабжения материалами; политика в отношении запасов.

Производственный процесс

• требуемое специальное оборудование и оснастка;

• источники снабжения оборудованием;

• стоимость машин;

• мощность и габариты машин;

• размеры производственной площади;

• принципы планировки завода;

• тип используемого ремонта - профилактический или восстановительный;

• потребности в ремонте;

• потребности в складских помещениях;

• обоснованность запроектированного потока производства; возможность изменения поточных линий;

• транспортное оборудование;

• время настройки станков;

• увязка местонахождения завода с источниками снабжения материалами и условиями спроса на продукцию;

• стоимость планировки и перепланировки завода;

• затраты на страхование и налоги в связи с выбором местонахождения завода;

• сравнение различных вариантов размещения завода в отношении стоимости, наличия и предполагаемой квалификации рабочей силы;

• увязка местонахождения завода с условиями транспорта и издержками по отправке продукции потребителям;

• правительственные и муниципальные ограничения, касающиеся выбора местонахождения завода;

• стоимость коммунальных услуг: канализация, водоснабжение, бензозаправочные станции, газ, отопление, электроэнергия;

• затраты и процедуры, связанные с юридическим оформлением предприятия;

• расходы на пуск и остановку завода;

• стоимость земельных участков с учетом долгосрочной перспективы;

• затраты на сооружение, покупку и аренду заводских зданий;

• влияние климатических условий на местоположение завода;

• оценка специфических особенностей строительной площадки, включая дренаж, метеорологические условия;

• требуемые размеры участка и возможность его расширения в будущем;

• возможность разделения территории участка;

• наличие и необходимость в подъездном железнодорожном пути;

• этажность заводского здания;

• потребности в освещении;

• наличие комнат отдыха для работников;

• подача питьевой воды;

• применяемые строительные материалы;

• организация текущего руководства строительством;

• влияние принимаемых решений на конкурентов.

Эффективность производственной системы определяется следующими основными показателями:

расходы на действующую систему;

качество выпускаемой продукции;

темп производства и производственная мощность;

гибкость системы в случае необходимости приспособить ее к изменившимся обстоятельствам.

Эти показатели между собой тесно взаимосвязаны. Например, снижение расхо-, дов зачастую можно достигнуть за счет ухудшения качества продукции. Увеличение производственной мощности и объема производства могут привести к снижению расходов, но уменьшить приспособляемость предприятия к изменяющимся условиям. Решение, которому отдается предпочтение, должно максимизировать эффективность производственной системы в целом. Так, если компания становится более специализированной, темп производства можно увеличить и в результате сократить сроки поставок товаров потребителям. Сосредоточив внимание на небольшом числе наименований продукции, обычно удается повысить ее качество и снизить эксплуатационные расходы.

Однако возрастающая специализация приводит к необходимости увеличения доли компании в сбыте на специализированном рынке. Это приведет к росту расходов на рекламу и организацию сбыта вследствие как роста конкуренции, так и насыщения рынка. Следовательно, можно ожидать снижения эффективности в организации сбыта. Постоянные расходы возрастут вследствие капиталовложений в более производительное специализированное оборудование. Приспособляемость компании к изменениям внешних условий снизится и общий объем продаж при тех же затратах на реализацию товаров уменьшится вследствие сокращения номенклатуры.

Поэтому фирма должна принять решение, какой уровень специализации является для нее оптимальным исходя из соотношения между потерями и выгодами, которые определяются на основе расчетов по всем показателям системы. В этом реализуется идея системы, то есть (по определению) совокупности видов деятельности функций и компонентов, поддающихся объединению. Правило объединения этих разновидностей деятельности, функций и составных частей заключается в следующем: все относящиеся к ним взаимозависимости, взаимодействия, взаимоотношения не должны выходить за рамки данной системы.

Высокий уровень экономической эффективности производственной системы достигается в том случае, если организация управления на уровне заводов, производственных отделений и фирмы в целом строится с учетом степени определенности в планировании хозяйственной деятельности, зависящей от числа внедряемых в производство новых моделей или типов продукции, от различия в уровне технического совершенствования каждой новой модели по сравнению с предшествующей моделью и от степени интенсивности связанной с этим технической перестройки и переналадки производства.

ЛИТЕРАТУРА

1. Мескон М.Х., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента: Пер. с англ. - М.: Дело, 1992. Ч. 5, п. 20.

2. Справочник директора предприятия /Под ред. М.Г. Лапусты. - М.: Инфра - М, 1996.

3. Экономика предприятия /Под. ред В.Я. Горфинкеля, Е.М. Купрякова. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1996. Гл. 1, 2.