Как было установлено выше, основными факторами производственного процесса выступают: средства труда, предметы труда, живой труд и окружающая природная среда.
Предметы и средства труда в своей совокупности составляют основу производственного базиса предприятия и называются средствами производства, материально-вещественным содержанием которых выступают производственные фонды. Будучи материальной основой, производственным базисом, или материально-технической базой процесса производства, производственные фонды дифференцируются на основные фонды (средства труда) и оборотные средства (предметы труда). Таким образом, производственные фонды — это совокупность используемых в процессе производства основных фондов и оборотных средств. Деление всех производственных фондов на основные и оборотные обусловлено различием их экономической сущности, функциональной роли в производственном процессе и характером перенесения их стоимости на стоимость готового продукта.
Основные фонды — это различные орудия труда (машины, аппараты, здания, сооружения и т.п.), которые, во-первых, многократно участвуют в процессе по переработке исходного сырья в готовый продукт, во-вторых, в процессе использования сохраняют свою первоначальную форму и содержание и, в-третьих, переносят свою стоимость на стоимость готового продукта по частям.
Большое многообразие видов основных фондов, обусловленное различиями в сроках их службы, в выполняемых функциях и роли в производственном процессе, вызывает необходимость их классификации. Такая классификация производится по ряду объективно присущих различным видам основных фондов признаков. Прежде всего их можно классифицировать по участию в процессе материального производства. Согласно этому признаку вся совокупность основных фондов подразделяется на:
• основные производственные фонды, непосредственно или косвенно участвующие в производственном процессе;
• непроизводственные основные фонды, функционирующие в непроизводственной сфере и предназначенные преимущественно для обслуживания работающих; к ним относятся жилые дома, школы, детские дошкольные учреждения, объекты бытового и культурного назначения, здравоохранения, физкультуры, спорта, отдыха и т.д.
Вся совокупность основных производственных фондов (ОПФ) в свою очередь может быть классифицирована по таким важнейшим признакам, как, во-первых, функции, выполняемые различными видами ОПФ; во-вторых, мера или степень участия основных фондов в производственном процессе.
В соответствии с первым признаком классификации ОПФ подразделяются на следующие группы.
Здания. К ним относятся производственные корпуса основных и вспомогательных цехов, лабораторий, складов, гаражей, вагонных депо, офисы, здания заводоуправлений и т.д. Главная их функция — создание необходимых условий для размещения и работы производственного оборудования, машин, транспорта и другой техники, а также условий продуктивной работы трудовых коллективов.
Сооружения. В эту группу входят: шахты, штольни, карьеры, нефтяные и газовые скважины, насосные станции, бункера и эстакады, градирни, различные емкости, в том числе цистерны для хранения жидких и газообразных веществ. Основное их функциональное назначение состоит в обеспечении производства и хранении добываемых природных ресурсов.
Передаточные устройства. Указанную группу образуют: продуктопроводы, водопроводная сеть, паропроводы, электросеть, сети теплоснабжения и газификации, основная функция которых заключается в обеспечении передачи или перемещения различных видов энергии, топливных и сырьевых ресурсов к местам их потребления.
Машины и оборудование. В эту группу ОПФ, являющуюся той их частью, где осуществляются основные технологические процессы производства продукции, включаются:
• силовые машины (электрогенераторы, электродвигатели, передаточные электростанции, компрессоры и другие машины);
• рабочие машины и оборудование, предназначенные для механического, химического, термического, электрохимического и иного воздействия на предметы труда;
• измерительные, регулирующие приборы, лабораторное оборудование и вычислительная техника.
Основная функция всей этой группы ОПФ сводится к обеспечению возможности переработки исходного сырья в готовый продукт. Этим определяется центральное место и главная роль включаемых в данную группу видов ОПФ.
Транспортные средства. В эту группу входят: средства внутрицехового транспорта (автокары, электрокары, вагонетки, тележки и т.д.), средства внутризаводского транспорта (автомобили, электровозы, тепловозы и железнодорожные вагоны) и средства внезаводского транспорта (железнодорожный, водный и воздушный транспорт). Главное предназначение этих видов ОПФ — перемещение грузов и в том числе сырья, материалов и готовой продукции.
Инструменты, производственный и хозяйственный инвентарь. В эту группу ОПФ включаются те виды инструмента и инвентаря, срок службы которых превышает один год.
Согласно второму признаку классификации ОПФ (степень их участия в процессе производства продукции) они дифференцируются на две большие части: активную и пассивную.
Активная часть ОПФ представляет собой те виды средств труда, которые самым непосредственным и активным образом воздействуют на предметы труда в процессе их переработки в готовый продукт. К активной части ОПФ относятся машины и оборудование, передаточные устройства, особые виды инструмента.
Пассивная часть ОПФ — это те виды средств труда, которые непосредственного воздействия на предметы труда в процессе переработки исходного сырья в готовый продукт не оказывают. Вместе с тем наличие таких видов ОПФ объективно необходимо. К пассивной части ОПФ относятся здания, сооружения, транспортные средства и инвентарь.
В соответствии с указанной классификацией рассчитывается так называемая видовая структура ОПФ. Под такой структурой понимается соотношение между различными видами (группами) ОПФ, исчисленное по их стоимости и выраженное в процентах к общей (суммарной) их стоимости. Согласно признаку «степень участия в производственном процессе» также определяется структура ОПФ, т.е. определяется удельный вес активной и пассивной их частей в общей стоимости основных производственных фондов. Как первая, так и вторая структура ОПФ отражают специфические особенности конкретного промышленного предприятия:
• отраслевую принадлежность;
• технический уровень производства;
• уровень специализации и кооперирования производства;
• географические условия расположения предприятия.
Кроме того, основные производственные фонды характеризуются «возрастной» структурой отдельных их видов. Такая структура оценивается удельным весом стоимости тех или иных видов (оборудования, зданий, сооружений и т.д.) ОПФ по сроку их установки и эксплуатации в общей их стоимости. Как правило, для определения такой структуры используются следующие возрастные группы по сроку эксплуатации ОПФ: до 5 лет, от 5 до 10 лет, от 10 до 20 лет и свыше 20 лет.
Оценка, износ и амортизация ОПФ. Основные производственные фонды получают свою стоимостную (денежную) оценку, выступающую как специфическая форма их цены. Правильная и обоснованная стоимостная оценка, т.е. стоимость ОПФ имеет большое практическое значение, потому что:
• она существенным образом воздействует на сумму затрат при производстве продукции и уровень цены на нее;
• эта оценка служит основой расчета при реализации, аренде и приватизации ОПФ;
• она во многом определяет рассчитываемый уровень эффективности использования ОПФ, внедрения новой техники и производства в целом.
Стоимостная оценка ОПФ производится несколькими методами: по первоначальной, восстановительной и остаточной стоимости.
Первоначальная стоимость ОПФ характеризует всю сумму совокупных затрат, необходимых для их создания и ввода в действие. Для вновь строящихся предприятий первоначальная стоимость ОПФ — это сметная стоимость строительства объекта.
Восстановительная стоимость ОПФ — это стоимость фондов на данный конкретный период времени с учетом действующих цен. По этому методу ОПФ переоцениваются по новым ценам, действующим на определенный момент, независимо от времени их ввода в действие или приобретения. Таким образом, данная стоимость ОПФ характеризует ту сумму затрат, которые необходимы для воспроизводства (или восстановления) данной массы фондов в данный конкретный момент. Для определения восстановительной стоимости ОПФ производится их периодическая переоценка. За базисную оценку принимается первоначальная их стоимость. Пересчет ее производится с помощью специальных коэффициентов, характеризующих уровень изменения (как правило — это их рост) цен и расценок на создание ОПФ.
Остаточная стоимость ОПФ характеризует реальную величину стоимости, заключенную в наличных фондах в данный момент. Согласно этому методу учитывается остаточная стоимость ОПФ за вычетом величины их износа, образовавшегося за срок эксплуатации этих фондов до момента оценки. Оценка по остаточной стоимости служит для выявления реальной стоимости ОПФ, она позволяет определить размер неизношенной или годной части фондов, т.е. величину стоимости ОПФ, неперенесенную через амортизацию на стоимость изготовленной при их использовании продукции. ОПФ именно по этой стоимости отражаются в балансе предприятия.
Особенностью ОПФ является, как известно, их многократное участие в производственных процессах, в результате чего они изнашиваются. Время их функционирования имеет определенные границы, обуславливаемые величиной износа ОПФ.
При этом износ ОПФ бывает двух видов: моральный и физический.
Моральный износ ОПФ обусловливается научно-техническим прогрессом, в ходе которого создаются и внедряются в производство более совершенные и более экономичные виды машин, аппаратов, агрегатов и другой техники. Моральный (экономический) износ выражается в том, что первоначальная стоимость ОПФ уменьшается до окончания нормативного срока их службы. Различают два рода морального износа.
Моральный износ первого рода состоит в уменьшении стоимости действующих ОПФ вследствие сокращения затрат на воспроизводство аналогичных. Поэтому величина подобного морального износа выражается разницей между первоначальной стоимостью отдельных элементов ОПФ и их восстановительной стоимостью.
Сущность морального износа второго рода состоит в относительном (в пересчете на единицу производительности) уменьшении стоимости действующих ОПФ (например, машин, оборудования) в результате появления более современных, производительных и экономичных их видов. Величина данного морального износа определяется разницей в первоначальной стоимости единицы старого и нового оборудования с обязательной корректировкой этой разницы соотношением их производительности (годовой) и нормативных сроков службы.
Необходимо отметить, что с развитием научно-технического прогресса и усилением конкурентной борьбы темпы морального старения, в особенности машин и оборудования, ускорились. Поэтому применение морально устаревшей техники (в первую очередь ввиду наступления морального износа второго рода) становится неэффективным, и она должна быть заменена до окончания нормативного срока эксплуатации (т.е. до полного физического износа) новой или, по меньшей мере, должна быть подвергнута модернизации.
Физический износ — это утрата основными фондами своих производственно-технических свойств, т.е. потеря ими своих способностей удовлетворять первоначальным техническим параметрам. Физический износ возникает вследствие эксплуатации основных фондов и воздействия на них механических, химических, температурных, коррозионных и других факторов, в том числе и таких, как неквалифицированная их эксплуатация, несвоевременный ремонт и т.д. Величина физического износа представляет собой разницу между первоначальной стоимостью того или иного элемента ОПФ и его остаточной стоимостью на момент оценки этой величины.
В процессе производства основные фонды постепенно устаревают, а их изношенная стоимость, т.е. величина физического износа, частями включается в стоимость изготовляемой продукции. Постепенное перенесение изношенной стоимости ОПФ на стоимость производимой продукции, работы и услуги называется амортизацией. Таким образом, амортизация представляет собой процесс экономического возмещения износа. Основная цель амортизации — это накопление средств, необходимых для последующего полного восстановления (реновацию) ОПФ. Затраты на амортизацию учитываются в себестоимости изготовляемой продукции в виде амортизационных отчислений. По мере реализации продукции величина амортизационных отчислений, включенная в себестоимость, принимает денежную форму и перечисляется в амортизационный фонд. Этот фонд используется только на полное восстановление (реновацию), т.е. на приобретение и установку новых ОПФ.
Сумма амортизационных отчислений рассчитывается по каждому отдельному виду (элементу) ОПФ, по цеху или предприятию в целом (Ац), исходя из первоначальной их стоимости () и норм амортизации () по следующим выражениям:
• для отдельного вида ОПФ:
, млн. руб. (2.1)
• по цеху (предприятию в целом):
, млн. руб. (2.1’)
где i – вид (элемент) ОПФ.
Норма амортизации — это размер годовых амортизационных отчислений, выраженный в процентах от полной первоначальной стоимости ОПФ. Нормы амортизации устанавливаются в соответствии с паспортными данными о нормативных сроках службы каждого элемента ОПФ и могут быть рассчитаны по формуле:
, % (2.2)
при , % (2.2’)
где Лi — ликвидационная стоимость i-го элемента ОПФ (стоимость металлолома, материалов и других ресурсов, остающихся после ликвидации (демонтажа) данного элемента основных фондов); — затраты на демонтаж i-го элемента ОПФ после окончания срока его службы; — нормативный срок службы i-го элемента ОПФ.
Оценка эффективности использования ОПФ. Поскольку основные производственные фонды представляют важнейший элемент материально-технической базы производства, то повышение эффективности их использования играет важнейшую роль в достижении высокого уровня эффективности производства в целом. В этой связи возникает потребность в установлении системы показателей, обеспечивающих качественную оценку состояния ОПФ и уровень экономической эффективности их использования.
К показателям, характеризующим качественное состояние применяемых ОПФ, относятся:
• коэффициент физического износа ОПФ:
, % (2.3)
• коэффициент обновления ОПФ:
, % (2.4)
• коэффициент выбытия ОПФ:
, % (2.5)
• коэффициент годности ОПФ:
, % (2.6)
где Фо — остаточная стоимость ОПФ; Фвв — стоимость вновь введенных в течение года ОПФ; Фл — стоимость выбывших (ликвидированных) в течение года ОПФ; — среднегодовая стоимость ОПФ, которая в свою очередь определяется по выражению:
, тыс.руб. (2.7)
где — стоимость ОПФ на начало года; Т, Тл — число месяцев эксплуатации вновь введенных и ликвидированных ОПФ, соответственно.
Вся совокупность показателей, оценивающих эффективность использования ОПФ, может быть разделена на две группы:
- стоимостные (экономические) показатели, оценивающие эффективность использования всей совокупности ОПФ предприятия;
- технико-экономические показатели, характеризующие эффективность использования прежде всего основного технологического оборудования и определяемые с использованием натуральных единиц измерения.
Группа экономических показателей, характеризующих уровень эффективности использования ОПФ, включает в себя уровень фондоотдачи:
, руб./руб. (2.8)
Q в(р) — годовой объем производства валовой (реализованной) продукции, млн. руб.;
фондоемкость:
, руб./руб. (2.9)
рентабельность ОПФ:
, руб./руб. (2.10)
где Пб — годовая сумма балансовой прибыли, млн. руб.
Наиболее важным и потому часто употребляемым показателем экономической эффективности использования ОПФ является фондоотдача, характеризующая объем выработки продукции на каждый рубль вложенных в ОПФ средств.
К группе технико-экономических показателей, оценивающих эффективность использования такой важнейшей группы ОПФ, каковой является «Машины и оборудование», относятся:
• коэффициент экстенсивной загрузки оборудования;
• коэффициент интенсивной нагрузки оборудования;
• интегральный коэффициент использования оборудования.
Работа технологического оборудования промышленного предприятия характеризуется рядом технических параметров, устанавливаемых его паспортной документацией. Среди таких параметров важнейшими являются номинальный (режимный) или эффективный фонд времени работы оборудования в течение года, выраженный в частях, и часовая производительность конкретного аппарата (агрегата), выражаемая в натуральных единицах измерения, т.е. н.е./час (qn)•
При этом номинальный (режимный) фонд (Тн) представляет собой время работы оборудования, предусмотренное режимом работы предприятия. Оно равно разнице между количеством календарных дней в данном году (Дг) и числом выходных и праздничных дней в этом году (Дn), умноженной на число часов работы оборудования, принятых в соответствии с режимом работы (сменности) конкретного предприятия (tp), т.е.: Тн = (Дг - Дn)х tp.
Эффективный фонд времени работы оборудования (Тэ) равен номинальному фонду (Тн) за вычетом времени на плановые остановочные ремонты (Тр), т.е.:
Тэ =Тн -Тр.
Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования характеризует меру использования потенциальных возможностей его использования по времени. Он рассчитывается отношением фактического времени работы оборудования (Тф) к календарному (Тк), номинальному (Тн) или эффективному (Тэ) времени. В зависимости от цели такой оценки, режима работы предприятия и других причин могут определяться следующие коэффициенты экстенсивной загрузки оборудования:
• коэффициент использования календарного фонда времени:
, % (2.11)
• коэффициент использования номинального (режимного) фонда времени:
, % (2.12)
• коэффициент использования эффективного фонда времени:
, % (2.13)
Коэффициент интенсивной нагрузки оборудования характеризует эффективность использования по его часовой производительности. Он рассчитывается отношением фактически достигнутой часовой производительности основного оборудования (qф) к паспортной ее величине (qп), т.е.:
, % (2.14)
Такая оценка эффективности использования основного (ведущего) оборудования играет крайне важную роль в процессе определения возможностей дальнейшей интенсификации производства, как одного из направлений роста объемов производства и увеличения суммы получаемой прибыли на этой основе. Развитие производства и повышения его эффективности на основе реализации интенсивных факторов может ограничиваться действием закона убывающей отдачи. Чрезмерная интенсивная нагрузка на оборудование, превышающая его паспортную производительность, когда Ки > 1 может привести к росту себестоимости единицы производимой на нем продукции и снижению суммы получаемой прибыли.
Интегральный коэффициент использования оборудования, характеризующий эффективность его использования, как по времени, так и по производительности, рассчитывается путем перемножения двух предыдущих коэффициентов:
, % (2.15)