Нормирование оборотных средств. Для обеспечения бесперебойного выпуска и реализации продукции, а также в целях эффективного использования и определения потребности предприятия в оборотных

Для обеспечения бесперебойного выпуска и реализации продукции, а также в целях эффективного использования и определения потребности предприятия в оборотных средствах осуществляется нормирование оборотных средств. Занижение величины оборотных средств влечет за собой неустойчивость финансового положения, перебои в процессе производства и снижение его объемов. Завышение размера оборотных средств снижает возможности предприятия инвестировать средства для расширения и развития. Под нормированием оборотных средств понимается процесс определения экономически обоснованной потребности предприятия в оборотных средствах, обеспечивающих нормальное протекание производственного процесса. К нормируемым оборотным средствам относятся все оборотные производственные фонды (производственные запасы, незавершенное производство и полуфабрикаты собственного производства, расходы будущих периодов) и готовая к реализации продукция.

Нормативы оборотных средств рассчитываются в натуральном выражении (штуки, тонны, метры и т.п.), в денежном выражении (рублях) и в днях запаса. Общий норматив оборотных средств предприятия определяется путем суммирования нормативов оборотных средств по отдельным элементам.

Норматив производственных запасов (Ф_ПЗ) определяется по формуле

(6.1)

где n – количество различных видов производственных запасов; Н_{ПЗ i} – общая норма запаса по i -му виду производственных запасов, дн.; Р _i – среднесуточный расход i -го вида производственных запасов, р.

Среднесуточный расход i -го вида производственных запасов рассчитывается как отношение потребности в i -м виде производственных запасов за плановый период (р.) к числу дней в плановом периоде (в расчетах нормирования принимается год – 360 дней, квартал – 90 дней, месяц – 30 дней).

Общая норма запаса (Н_ПЗi) определяет, на какое количество дней предприятие должно быть обеспечено оборотными средствами по данному виду производственного запаса. В зависимости от назначения запаса и необходимости подготовки материальных запасов к использованию в производстве выделяют текущий, страховой (гарантийный), подготовительный (технологический) и транспортный запас.

Текущий запас необходим для обеспечения бесперебойного хода производства на предприятии в период между очередными поставками. Норма текущего запаса принимается, как правило, равной половине среднего интервала между двумя очередными поставками.

Страховой запас предусмотрен для предупреждения последствий, связанных со сбоями в снабжении. Норма страхового запаса устанавливается либо в пределах 30-50% от нормы текущего запаса, либо равной максимальному времени отклонений от интервала поставок.

Подготовительный (технологический) запас создается в тех случаях, когда поступающие на предприятие сырье и материалы требуют соответствующей дополнительной подготовки (сушка, сортировка, раскрой, комплектация и т.п.). Норма подготовительного запаса определяется с учетом конкретных условий производства и включает время на прием, разгрузку, оформление документов и подготовку к дальнейшему использованию (включая анализ и лабораторные испытание) сырья, материалов и комплектующих.

Транспортный запас создается на предприятии на те поставки, по которым возникает разрыв между сроками поступления платежных документов и материалов.

Норматив незавершенного производства (Ф_НЗП) равняется сумме нормативов по всем видам продукции.

(6.2)

где m – количество наименований продукции; Ф_{НЗП j} – норматив незавершенного производства по j -му виду готовой продукции, р.

(6.3)

где N_j – объем выпуска j -го вида продукции в натуральных единицах; S_j – производственная себестоимость j -го вида продукции, р.; Т_Цj – длительность производственного цикла j -го вида продукции, дн.; k_НЗj – коэффициент нарастания затрат по j -му изделию; F – длительность календарного периода, дн.

Коэффициент нарастания затрат (k_НЗj) характеризует степень готовности изделий и определяется отношением средней себестоимости незавершенного производства к производственной себестоимости готовой продукции. В случае равномерного нарастания затрат на производство коэффициент нарастания затрат рассчитывается по формуле

(6.4)

где d – доля единовременных начальных затрат в себестоимости продукции (расход сырья и материалов в начале цикла изготовления).

При неравномерном нарастании производственных затрат расчет этого коэффициента усложняется и требует изучения характера нарастания затрат по этапам производственного цикла.

Норматив оборотных средств расходов будущих периодов(Ф_РБП) можно определить по формуле

Ф_РБП= Р_О – Р_ПЛ + Р_С,, (6.5)

где Р_О – сумма средств в расходах будущих периодов на начало планируемого периода, р.; Р_ПЛ – расходы, производимые в планируемом периоде, р.; Р_С – расходы, списываемые на себестоимость продукции в планируемом периоде, р.

Норматив оборотных средств в запасах готовой продукции на складах предприятия (Ф_ГП) равен сумме нормативов по отдельным видам готовой продукции:

(6.6)

где Ф_ГЛj – норматив готовой продукции по j -му изделию, р.

(6.7)

где Н_ГПj – норма запаса готовой продукции по j -му виду изделий, дн.

Норма запаса готовой продукции (Н_ГПj) включает время, необходимое на приемку изделий из цехов, комплектацию транспортной партии, упаковку и отгрузку продукции, оформление документации.

Итак, как уже отмечалось, общий норматив оборотных средств предприятия определяется путем суммирования нормативов оборотных средств по отдельным элементам и устанавливает совокупную потребность предприятия в оборотных средствах. Общая норма всех оборотных средств в днях устанавливается путем деления совокупного норматива оборотных средств на однодневный выпуск товарной продукции по производственной себестоимости в четвертом квартале года. Годовой прирост или уменьшение норматива оборотных средств определяется путем сопоставления нормативов на начало и конец предстоящего года.

В практике организации и планирования производства применяются три основных метода нормирования оборотных средств.

1. Метод прямого счета. Суть его заключается в том, что расчет потребности оборотных средств проводится по каждому виду товарно-материальных ценностей и по их сумме определяются нормативы по каждому элементу нормируемых оборотных средств. При расчете может использоваться следующая формула:

Р _ij = N_ij × Q_j, (6.8)

где Р ij – потребность в i-м материале на выполнение j-го вида продукта; Nij – норма расхода i-го материала на выполнение j-го вида продукта; Qj – объем произведенного j-го вида продукта.

Метод прямого счета рекомендуется использовать при организации нового предприятия и периодическом уточнении потребности в оборотных средствах действующих предприятий.

2. Аналитический метод предусматривает использование фактических данных о величине расхода товарно-материальных ценностей за отчетный период (принимаемые за норматив) по определенной группе оборотных средств. Данный метод рекомендуется применять на предприятиях, где средства, вложенные в материальные ценности и затраты, занимают большой удельный вес в общей сумме оборотных средств.

3. Метод динамических коэффициентов (или опытно-статистический) применяют для учета изменений в производственной программе, бизнес-плане и внесения соответствующих изменений в норматив оборотных средств будущего периода.

Потребность в материалах по данному методу определяется по формуле

Р = Рф × Кпр × Кн, (6.9)

где Рф – фактический расход данного материала в предшествующем аналогичном периоде; Кпр – коэффициент (индекс) изменения производственной программы в планируемом периоде по сравнению с предшествующим; Кн – планируемый процент изменения норм расхода.

Итак, нормирование оборотных средств предприятия заключается в определении оптимального норматива оборотных средств в производственных запасах, незавершенном производстве, готовой продукции, по запасам товаров в обороте, денежным средствам и прочим материальным ценностям с целью обеспечения бесперебойной деятельности предприятия.