Производство или закупка комплектующих

Производственные предприятия зачастую используют в своей деятельности десятки и сотни (сборочные производства), а в отдельных случаях и тысячи различных комплектующих. Практика передачи отдельных функций (производственных и обслуживающих) сторонним организациям получила название аутсорсинга. В современном бизнесе сформировалась общераспространенная практика аутсорсинга., общие правила которой таковы:

- перенос трудоемких производств потребительских товаров в страны Юго-Восточной Азии, преимущественно Китай;

- открытие дочерних сборочных производств поближе к местам проживания потребителей (завод Ford в Всеволжске Ленинградской области);

- функции финансирования деятельности компаний выполняют финансовые центры Гонконга и Сингапура;

- организацию оборота информации и организации (информационные системы, бухгалтерский учет) обеспечивают компании в Индии и т.п.

В малом бизнесе встречается передача функций ведения бухгалтерского учета специальным компаниям или «свободным бухгалтерам» - своеобразным фрилансерам, работающим на свой страх и риск в н интересах нескольких мелких организаций.

В любом случае подходить к решению вопроса о передаче нескольких организационных функций на сторону следует также с точки зрения релевантных затрат.

Производство комплектующих своими силами потребует анализа руководством организации множества стоимостных, производственных и прочих факторов и связанных с ними затрат и рисков.

Таблица 4.4. -Факторы, затраты и риски производства комплектующих

собственными силами организации

Факторы Риски, возникающие от действия факторов Затраты, связанные с этими факторами
Необходимость в приобретении сырья и материалов, из которых изготавливаются комплектующие Поиск надежных поставщиков с возможностями поставок требуемых объемов в требуемые сроки по наилучшим ценам Затраты на приобретение этих сырья и материалов
Необходимость в дорогостоящем и зачастую узкоспециализированном обородовании 1.Поиск надежных поставщиков оборудования 2.Невозможность использовать оборудование другим способом 3.Риски поломки и технологического устаревания оборудования 1.Приобретение и установка оборудования 2.Затраты на реализацию или утилизацию оборудования после прекращения производства. 3.Затраты на технологическое обслуживание оборудование
Возможность обеспечить техническую новизну и технологическую безупречность выполнения детали 1.Трудно соревноваться с конкурентами и узкоспециализированными фирмами 2.Риск ответственности перед потребителем за некачественное выполнение детали 1.Затраты на исследование и разработки 2.Содержание опытно-производственных производств и служб 3.Затраты на технический контроль производства 4.Затраты на гарантийный ремонт, замену некачественных комплектующих или изделий целиком, ведение судебных процессов, связанных с правами потребителей
Контроль управляемости и качества на всем производственном процессе 1.Риск потери общей управляемости в больших сложно структурированных организациях 2.Риск рассогласования целей и интересов отдельных сегментов, функций или служб организации 3.Риск того, что информационная система на некоторый период нарушит существующий баланс информационных потоков 1.Административные расходы, связанные с реализацией разнородных функций организации 2.Затраты на приобретение, внедрение и поддержание комплексных информационных систем управления организацией
Работа с персоналом 1.Возможность найти лучших, высококвалифицированных специалистов в соответствии с финансовыми возможностями организации 2.Риск исполнителей, связанный с выполнением сотрудниками своих функций 3.Ноебходимость мотивации сотрудников 1.Затраты, связанные с социальными выплатами персоналу 2.Затраты, связанные с наймом, переподготовкой, увольнением и трудоустройством персонала в случае изменения производственной политики

В случае покупки комплектующих на стороне вопрос о релевантных затратах решается проще. Если анализ релевантных затрат проводится впервые для производства, которое только планируется, релевантными затратами будет лишь стоимость приобретения самих комплектующих. Если при уже действующем производстве рассматривается вопрос о его прекращении и поиске поставщиков на стороне, релевантными будут также связанные с этим затраты и доходы. К ним можно отнести затраты на:

- консервацию существующего производственного оборудования и зданий;

- утилизацию или реализацию некоторых видов оборудования и оставшихся запасов;

- выходные пособия увольняемому персоналу в соответствии с законодательством о труде и коллективными договорами;

- общеуправленческие затраты на организацию и юридическое сопровождение процесса прекращения производства;

- затраты на реструктуризацию оставшегося бизнеса и организацию аутсорсинга и др.

К релевантным можно отнести доходы от:

- эксплуатации освободившегося оборудования на производстве других заказов;

- реализации этого оборудования, если принято решение избавиться от него и др.

Практика показывает, что простая передача части функций на сторону редко приводит к росту финансовых результатов, если не сопровождается перераспределением высвободившихся ресурсов – финансовых, человеческих или материальных – на выполнение других организационных функций, где они будут расходоваться более эффективно.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: