2014-02-09
748
Разработка моделей проекта СМК
Глава 5
Проект – уникальный процесс, состоящий из скординирующей и управляемой деятельности с начальными и конечными датами, предпринятый для достижения цели соответствующей конкретным требованиям, включающим ограничения по срокам, стоимости, ресурсам.
Основные этапы создания СМК:
1. Построение структурной модели
3. Внедрение и опытная эксплуатация
4. Подготовка к сертификации
Основные входы проекта:
1. Нормативные документа и стандарты
2. Ресурсы
3. Методы мотивации персонала
4. Уровень подготовки персонала в области СМК
5. Внутрифирменная культура
6. Удовлетворенность потребителей
7. Удовлетворенность руководителя
8. Законодательные требования в части деятельности организации
Выходные данные – результативное СМК, способное к демонстрации своего соответствия заявленному стандарту.
Работа начинается с приказа по предприятию. В приказе указываются представители руководства в области качества и срок, к которому он должен представить программу проекта.
Принципы при разработки плана проекта
1. Должны бать определены цели каждого этапа
2. Должен быть вовлечен в работу весь персонал предприятия
3. Четкое распределение ответственности
4. Вся деятельность проекта должна осуществляться по принципу РDSA.
При моделировании процессов применяется следующая последовательность:
1. Моделирование общего процесса СМК (гиперпроцесса) и определение его взаимодействия с внешней стороной.
2. Моделирование системообразующих процессов СМК (макропроцесс)
3. Моделирование основных и вспомогательных процессов
4. Моделирование процессов низших уровней
Материальные потоки изображаются сплошной линией, информационные -пунктирной.
Цель моделирования – моделирование должно отвечать на вопросы:
1. почему моделируется данный процесс
2. что выявляет данная модель
3. как ее следует применить.
Точка зрения на предметную область у каждого эксперта своя и должна быть согласована с целью моделирования.
Границы моделирования должны быть для системы и ее элементов. Они включают ширину охвата (внешняя граница) и глубину детализации (степень подробности). При отсутствии границ нельзя оценить степень зав……………. Модели. Стрелки расставляются в последовательности вход – выход – механизм исполнения – механизм управления.
ГП СМК
1. Принципы производителей поставляемой продукции
2. принципы поставщиков
3. принципы внешних руководящих и контролируемых органов
4. принципы конечных потребителей
5. принципы промежуточных потребителей
Проведем декомпозицию ГП СМК на 7 системообразующих процессов, и которых 4 внутрифирменных процесса:
1. управление СМК
2. управление производством продукции
3. производство продукции
И 3 интерфейсных процесса:
5. связь с внешними организациями
6. связь с поставщиками
Пример: Гиперпроцесс СМК.
| Управление СМК |
| внешние организации |
| Ресурсы |
| Производство (РЕМОНТ) |
| Поставщик |
| Потребитель |
| Управление процессом |
1-й процесс Управление СМК
На входе информация: U2, U4, U7, U8, которая преобразуется в управленческое воздействие (документы U5).
2-й процесс Управление производством продукции
Преобразует требования к продукции (U1) в документацию на продукцию (U6), кроме этого на входе сигнал обратной связи от производителей (U9) и на выходе – связь с поставщиками (U3).
3-й процесс Производство продукции
На входе материальные потоки М1 на выходе – М2, обеспечение ресурсами М3, управление U6, U5, U8, U9.
4-й процесс Обеспечение ресурсами
На входе М1, на выходе М3.
5-й процесс Связь с внешними руководящими организациями
Только на выходе U4 – требования к СМК.
6-й процесс
Вход – U3, выход – U7, U1.
7-й процесс
Вход – М2, выход – U2, U1.
Схема «Декомпозиция ГП СМК»
| Внешние организации |
| поставщик |
| ресурсы |
| производство |
| Управление СМК |
| потребитель |
| Управление производством |
Процесс сбора и анализа данных МП 1 СМК
| 1.2 |
| 1.4 |
| 1.3 |
| 1.7 |
| И1 И7 И8 |
| п 11 |
| п 12 |
| п 13 |
| п 14 |
Данные для анализа и принятия решений поступают из процессов: 1.2 – внутренние проверки, 1.4 – мониторинг и измерения, 1.3 – управление записями, 1.7 – анализ данных.
1. Процесс разработки управляющих воздействий, входящих в макропроцесс 1 СМК
Схема процесса
| 1.5 управление документацией |
| 1.8 КД |
| 1.9 КД п 8.5.3 |
| 1.1 анализ |
| 1.6 управление информационным потоком |
2. Макропроцесс управления производством продукции
Схема процесса
| 2.1 7.2.2 |
| 2.2 7.1 |
| 2.3 7.3 |
| 2.4 7.1 7.3 7.4 |
| И9 |
| И1 |
| И21 |
| И22 |
| И23 |
| И3 И6 |
Анализ требований к продукции
Планирование производства продукции
Разработка продукции
U2.2 – план производства (план качества)
3. Макропроцесспроизводства продукции
Изготовление продукции
Мониторинг и измерения продукции
Управление несоответствующей продукцией
Упаковка, хранение, транспортировка
М6 – несоответствующая продукция
М7 – откорректированная продукция.
4. Макропроцесс обеспечения ресурсами
Схема процесса
| 4.1 (п 6.2) |
| 4.2 (п 7.6) |
| 4.3 (п 6.3) |
| 4.4 (п 6.3) |
| 4.5 (п 6.3) |
| 4.6 (п 6.4) |
| М1 |
| М3 |
Управление устройствами для мониторинга и измерения
Управление зданиями, сооружениями, сетями
Управление производственным оборудованием
Управление работой служб обеспечения (охрана, связь и т.п.)
Управление производственной средой
5. Макропроцесс Связь с внешними организациями
Схема процесса
| 5.1 |
| 5.1 |
Связь с конкретными организациями
Связь с руководящими организациями
6. Макропроцесс Связь с поставщиками
Схема процесса
| 6.1 |
| 6.2 |
| Поставщик |
| 6,4 |
| 6.3 |
Согласование требований поставляемой продукции
Приобретение продукции у поставщиков
Верификация продукции поставщиков
Оценка поставщиков.
7. Макропроцесс Связь с потребителем
Схема процесса
| 7.1 (7.2.1, 7.2.2) |
| потребители |
| 7.4 (8.2.1) |
| 7.2 (7.5.4) |
| 7.3 7.5.5 (7.5.1 – 7.5.3) |
7.2 Управление собственностью потребителя
7.3 Поставка продукции и обслуживание
7.4 Оценка удовлетворенности потребителей
Распределение ответственности за процессы показывает матрица ответственности, к которой строится потоковая диаграмма. На основе информации матрицы ответственности составляется и корректируется перечень процессов, их взаимосвязь, структура организации.
