Основы промышленного районирования

Сущность промышленного районирования — выделение и обоснование производственно-территориальных сочетаний разного таксономического ранга, складывающихся внутри промышленности как результат реги­ональных взаимодействий между экономикой, техникой и природой. Причем сами по себе эти сочетания, во-первых, основа районообразую­щего процесса в промышленности, во-вторых, выделяются из тех про­странственных систем, куда входят одновременно промышленные, сель­скохозяйственные, транспортные, строительные и другие производст­венные предприятия. Следовательно, промышленное районирование — это составная часть экономического районирования.

Для структуры современной промышленности характерна тенденция, которая обусловлена развитием общественного разделения труда и быст­рым научно-техническим прогрессом. С одной стороны, происходят ин­тенсивное формирование, выделение и обособление новых отраслей и

производств, с другой — более прочными, тесными и распространенны­ми становятся межотраслевые и внутриотраслевые связи. Таким обра­зом, параллельно с углублением специализации расширяются пределы кооперирования предприятий.

Аналогичный процесс типичен и для территориальной организации промышленности. Пространственное расчленение какой-либо отрасли по технологическим стадиям производства сопровождается объединени­ем предприятий разных отраслей в производственно-территориальные сочетания. Следовательно, как структурно, так и территориально про­мышленность дифференцируется. Наряду с этим можно наблюдать про­тивоположное явление — интеграцию производства, т. е. усиление вза­имной связи составных «элементов» промышленности.

Под промышленной группировкой понимается сочетание предприя­тий, объединенных общностью транспортно-географического положения 1 и совместным использованием инфраструктуры. Для промышленного I комплекса характерно, кроме указанных признаков, тесное взаимодей­ствие предприятий на основе последовательной и комплексной перера­ботки исходного сырья, утилизации производственных отходов и сов­местного выпуска готовой продукции.

Промышленный комплекс — самая экономически эффективная фор­ма производственно-территориальных сочетаний. Например, на его со­здание капитальные вложения в среднем на 20—30% ниже по сравне­нию с затратами на размещение обособленных предприятий аналогично­го состава. Очень важна при этом возможность уменьшения размеров территории, необходимой для индустриального строительства. Кроме то­го, в этом случае намного полнее и рациональнее используются местные природные, материальные и трудовые ресурсы, а также территория, в пределах которой они расположены. На контактах различных произ­водств в их составе рождаются новые технологические процессы, усили­вающие взаимные связи между предприятиями. Наконец, в промыш­ленных комплексах рациональнее осуществляется охрана окружающей среды от загрязнения производственными отходами. Если предприятие функционирует отдельно, то оно вынуждено нести затраты по созданию | автономных очистных сооружений, в комплексах можно добиться тако­го положения, когда охрана природы даст дополнительный экономиче­ский эффект путем организации безотходных производств.

Основные признаки промышленных комплексов: единство и взаимо­действие предприятий; «привязка» предприятий к определенной терри­тории; соответствие производственно-территориального сочетания пред­приятий местным экономическим и природным ресурсам; достижение необходимого эффекта за счет пропорциональности структуры производ­ства и рациональной пространственной компоновки предприятий.

Таким образом, промышленный комплекс — взаимообусловленное сочетание органически связанных между собой предприятий на опреде­ленной территории в соответствии с особенностями ее экономических и природных ресурсов и транспортно-географического положения, обеспе­чивающее максимальный экономический результат.

Один из самых важных экономико-географических аспектов любого промышленного комплекса — внутренние связи. Их можно разделить по группам:

1) обусловленные использованием разными предприятиями общей инфраструктуры;

2) материально-технические связи по сырью, топливу, вспомогатель­ным материалам, готовой продукции;

3) по кооперированию между предприятиями, совместно участвую­щими в производстве той или иной продукции;

4) по комбинированию на основе последовательной обработки и пере­работки исходного сырья, комплексного его использования и утилиза­ции производственных отходов.

Комплексообразующее значение внутренних связей различно. По ин­тенсивности контактов между предприятиями инфраструктурные связи можно считать производственными, хотя они и опосредствованные, ма­териально-технические связи — производственно-экономическими, свя­зи по кооперированию — чисто производственными, а связи по комбини­рованию — производственно-технологическими и технологическими.

В промышленных комплексах преобладают производственные и про­изводственно-технологические связи. Они могут быть «вертикальны­ми», охватывая последовательно все стадии обработки и переработки исходного сырья вплоть до получения готовой продукции (например, добыча железной руды — производство чугуна, стали и проката — машиностроение), и «горизонтальными» — между ветвями различных «вертикальных» рядов (например, добыча поваренной соли — производ­ство соды и хлора и переработка природного газа — производство хлор-органических соединений).

Промышленные комплексы возникают либо из промышленных груп­пировок, т. е. на базе исторически сложившегося производства, что обычно для районов раннего индустриального развития, либо на «пус­том» месте, например в районах пионерного освоения. В принципе они должны включать предприятия, оставшиеся от прошлого времени и «вписывающиеся» в общие контуры производственно-территориального сочетания, а также недавно возникшие, но еще органически не слившие­ся с другими предприятиями, хотя для этого есть необходимые предпо­сылки. Отсутствие отдельных звеньев производства на данном этапе формирования не исключает вероятности их появления в дальнейшем. Таким образом, речь может идти о стадийности развития, о существова­нии промышленных комплексов с полной и «усеченной» структурой.

Условия формирования промышленных комплексов территориально дифференцированы. В отдельных случаях, например при слабой эконо­мической освоенности местности и большой удаленности от главных центров потребления продукции, развитие того или иного промышлен­ного комплекса в сторону усложнения структуры производства может оказаться нецелесообразным по чисто экономическим соображениям.

Что касается территориального аспекта, то любой промышленный комплекс должен отвечать требованиям наиболее рационального разме­щения предприятий, под этим понимают прежде всего взаимную бли­зость связанных между собой объектов. Это создает лучшие возможности для комбинирования и кооперирования, использования транспортных и энергетических средств, утилизации производственных отходов и т. п.

Наличие «вертикальных» связей предполагает поточное расположе­ние предприятий, чтобы отдельные стадии последовательного передела того или иного сырья находились в одной цепи, например производство чугуна, стали, проката и металлических изделий. При «горизонталь­ных» связях появляются более сложные варианты совместного размеще­ния предприятий в виде блоков, гнезд, кустов и т. д.

Территориальная компоновка предприятий промышленных комплек­сов во многом зависит от структурных особенностей производства. Очень важно, чтобы в состав определенного комплекса входили предприятия разной специализации, отличающиеся друг от друга по применению мужского и женского труда, по графикам потребления электрической и тепловой энергии, производственным режимам и т. д.

Промышленные комплексы, составляющие индустриальный «кар­кас» страны, исключительно многообразны. В то же время в разных комплексах нередко образуются сходные комбинации тех или иных про­изводственных процессов. Например, черная металлургия полного цик­ла в большинстве случаев тесно связана с коксованием угля, производст­вом цемента, аммиака, бензола и других химических продуктов. На базе углеводородного сырья как в местах добычи нефти и газа, так и в райо­нах их потребления складываются однотипные сочетания производств ор­ганического синтеза с выпуском полупродуктов или готовых изделий — пластических масс, синтетического каучука и химических волокон. Мощные ГЭС притягивают к себе энергоемкую промышленность — элек­трометаллургию, электрохимию, электротермию. В лесоизбыточных районах страны заготовки и механическая обработка древесины сочета­ются с производством целлюлозы и бумаги, вискозного волокна, гидро­лизного спирта и т. д.

Такого рода сочетания, возникающие под влиянием производствен­ного комбинирования и кооперирования, а также других факторов научно-технического прогресса, характерны для современной промыш­ленности.

Н. Н. Колосовский определил типическую, устойчиво существующую совокупность производственных процессов, возникающих взаимообус-ловленно (соподчиненно) вокруг основного процесса, для данного вида энергии и сырья как энергопроизводственный цикл. Каждый цикл, по его мнению, развивается на базе того или иного сочетания сырьевых и топливно-энергетических ресурсов и включает весь комплекс процес­сов — от добычи и обогащения сырья до получения всех видов продук­ции, которую можно производить на месте.

Им выделены следующие типы энерго-производственных циклов:

1) пирометаллургический черных металлов; 2) пирометаллургический

цветных металлов; 3) нефте-энерго-химический; 4) совокупность гидро-энерго-промышленных циклов; 5) совокупность циклов перерабатываю­щей индустрии; 6) лесо-энергетический; 7) совокупность индустриаль­но-аграрных циклов; 8) гидро-мелиоративный индустриально-аграрный.

С момента появления концепции Н. Н. Колосовского об энерго-произ­водственных циклах прошел значительный срок, в течение которого промышленность обогатилась новыми технологическими процессами, особенно в результате химизации производства. Возникли новые циклы и подверглись структурным изменениям ранее обозначившиеся.

Если иметь в виду только промышленность, учитывая ее непосредст­венные контакты с сельским хозяйством и строительством, то можно го­ворить о системе энергопроизводственных циклов, принципиальными особенностями которой являются: дополнительное выделение и обосно­вание новых циклов; «привязка» циклов к определенным территориям;

выявление связей между циклами.

Пирометаллургический цикл черных металлов (рис. 5.13) характе­рен для районов, имеющих значительные ресурсы железных руд и кок­сующихся углей, например Урала, КМА, Кузбасса и др.; включает добы­чу и обогащение сырья и топлива, металлургический передел (чугун — сталь — прокат), коксование угля с получением бензола и других полу­продуктов тяжелого органического синтеза, утилизацию коксового газа для производства аммиака и ацетилена, а на их базе — азотных удобре­ний (аммиачная селитра, карбамид) и разнообразной химической про­дукции (капролактам, винилацетатные пластики и т. д.), производство строительных материалов (особенно цемента) с использованием домен­ных шлаков, металлоемкое машиностроение (в том числе производство металлоконструкций).

Пирометаллургия черных металлов в отдельных районах страны тес­но связана с теплоэнергопромышленным (на основе утилизации домен­ных газов для нагревательных целей и использования электроэнергии) и угле-энергохимическим (через коксование угля) циклами.

Пирометаллургический цикл цветных металлов создан на Урале, в Сибири и других районах, где есть крупные источники руд цветных металлов. Охватывает добычу, обогащение и металлургический передел исходного сырья с многократным использованием промежуточных продуктов для извлечения из основных компонентов их «спутников», рафинирование черновых металлов, производство сплавов, утилизацию серосодержащих отходов (главным образом газов) для получения серной кислоты и отдельных продуктов на базе серной кислоты (напри­мер, фосфатных удобрений), машиностроение, связанное с массовым расходом цветных металлов (электротехника, кабельное производство и др.).

В некоторых районах пирометаллургия цветных металлов контакти­рует с гидроэнергопромышленным циклом в целях массового использо­вания электроэнергии ГЭС для получения цинка гидрометаллургиче­ским способом.

Рис. 5.13. Пирометаллургический цикл черных металлов

Химико-металлургический цикл редких металлов развит в тех же районах, что и пирометаллургия цветных металлов. В его составе нахо­дятся добыча и обогащение исключительно многотоннажного (в расчете на единицу готовой продукции) сырья, реже передел с применением хи­мических или электрохимических методов. В отличие от предыдущего цикла не имеет сопутствующих производств, что объясняется специфи­кой использования редких металлов.

Нефте-энерго-химический цикл (рис. 5.14) типичен для районов, имею­щих нефть и попутные нефтяные газы, например Волго-Уральского, Северного Кавказа, Западно-Сибирского. Благодаря широкому развитию трубопроводного транспорта формируется также и вблизи потребителей нефтепродуктов. Включает переработку нефти (перегонка, крекинг, пи­ролиз, риформинг) на моторные топлива, смазочные масла и мазут, по­лучение из углеводородов нефтепереработки и попутных нефтяных газов (газового бензина) многочисленных полупродуктов (мономеров), органи­ческого синтеза — этилена, пропилена, ацетилена, изопрена, дивинила, стирола, нитрила акриловой кислоты, бензола, толуола, ксилола и т. п. и на их основе синтетических смол и пластических масс, синтетического спирта, различных синтетических каучуков и волокон. Органический синтез на нефтегазовом сырье дает две «ветви» основной химии: произ­водство аммиака (из ацетилена) и азотных удобрений, производство сер­ной кислоты и серы путем утилизации отходов гидроочистки нефти и нефтепродуктов (сероводород). Кроме того, в состав цикла входит нефтя­ное и химическое машиностроение.

При использовании на месте мазута, крекинг-остатка и сухого газа, образующихся при переработке нефти, этот цикл «срастается» с тепло-энерго-промышленным циклом.

Газоэнергохимический цикл по региональным особенностям форми­рования во многом сходен с нефтеэнергохимическим, в результате чего довольно часто они «перекрывают» друг друга. Получение из природно­го газа ацетилена и синтез-газа (порознь или одновременно), а затем ам­миака и метанола способствует установлению тесного контакта между органическим синтезом и основной химией по трем направлениям: азот­ные удобрения и пластические массы; азотные удобрения и синтетиче­ские волокна; азотные удобрения и СК. Этот цикл становится основным для получения азотных удобрений и всех других видов азотсодержащих продуктов, имеет специальное машиностроение и связи с теплоэнерго-промышленным циклом.

Углеэнергохимический цикл развит в Кузбассе и на Урале; добыча, обогащение, коксование, полукоксование и гидрогенизация угля; произ­водство аммиака и азотных удобрений; получение бензола, нафталина и других полупродуктов и продуктов органического синтеза. Цикл вклю­чает производство горно-шахтного (угольного) оборудования, тесно свя­зан с пирометаллургией черных металлов и теплоэнергопромышленным циклом.

Сланцеэнергохимический цикл представлен отдельными звеньями на Северо-Западе и в Среднем Поволжье. Включает добычу сланцев, их

Рис. 5.14. Нефтеэнергохимический цикл

перегонку на моторное топливо (бензин, керосин) и смазочные масла с получением большого числа побочных продуктов, например лаков, и га­зификацию, которая дает горючий (бытовой) газ и газовый бензин, а за счет утилизации отходов — серу. На базе сланцевой золы и других отхо­дов создано производство цемента, блочных изделий, асфальта, тепло­изоляционных материалов. Комплексное энергохимическое использова­ние сланцев связывает этот цикл с теплоэнергопромышленным циклом.

Горно-химический цикл (рис. 5.15) сложился в районах, имеющих ре­сурсы поваренной и калийных солей, известняков и т. п., или там, где наряду с горно-химическим сырьем есть нефть и природный газ (даже при условии, если они поступают по трубопроводам со стороны), напри­мер на Урале. В соответствии с этим он представлен двумя разновиднос­тями. Одна — производство соды, хлора, а также магния, иногда в соче­тании с производством цемента путем комплексной переработки пова­ренной соли и известняка и утилизации отходов. Другая, более сложная, возникла в процессе взаимодействия основной химии и органического синтеза. Связующее звено здесь хлор (электролиз поваренной соли). Использование хлора и продуктов первичной переработки природного газа (ацетилена, синтез-газа) позволяет дополнительно получать азотные удобрения и каустическую соду, различные хлорорганические соедине­ния, например полихлорвиниловые смолы, а затем пластмассы и синте­тические волокна.

Лесоэнергохимический цикл возник в лесоизбыточных районах:

Сибирь, Дальний Восток, Урал, север европейской части. Включает заго­товку и механическую обработку древесины, в том числе производство пиломатериалов, строительных деталей, древесноволокнистых и древесно-стружечных плит, далее химико-механическую и химическую пере­работку исходного сырья — производство целлюлозы, бумаги, картона, продуктов гидролиза древесного сырья (спирт, фурфурол, кормовые дрожжи), лесохимию (уксусная кислота, скипидар, канифоль и др.).

Теплоэнергопромышленный цикл особенно выгодные условия имеет в районах сосредоточения дешевого топлива — угля открытой добычи, а также природного газа и мазута, например в Восточной Сибири. Может развиваться на эффективном топливе (особенно природном газе), посту­пающем со стороны. Возникает и при массовом использовании энергии (включая пар и горячую воду) мощных тепловых электростанций в со­четании с топливом для производств, отличающихся повышенными топливно-энергетическими затратами на единицу готовой продукции. Пример — комплексное использование нефелинов с получением глино­зема, соды и цемента.

Атомоэнергопромышленный цикл включает два блока производств, территориально разобщенных между собой, но иногда встречающихся совместно. Один из них ориентирован исключительно на источники при­родного урана. Он представлен совокупностью многоступенчатых про­цессов обогащения исходного сырья, основанных на радиохимических методах, с целью получения в промышленных масштабах ядерного топ­лива — урана и плутония. Другой блок производств образуют атомные

Рис. 6.15. Горно-химический цикл

электростанции (АЭС и АТЭЦ) и котельные (АСТ). Благодаря абсолют­ной транспортабельности ядерного топлива для них характерна ориента­ция только на потребителей электроэнергии и тепла. В то же время АЭС, оборудованные реакторами на быстрых нейтронах, способны регенери­ровать ядерное топливо и сами служат источниками получения наиболее ценного его вида — плутония.

Атомные электростанции размещаются главным образом в европей­ской части, в районах с напряженным топливно-энергетическим балан­сом. Тяготея к потребителям, они, в свою очередь, формируют вокруг се­бя электро- и теплоемкие производства.

Гидроэнергопромышленный цикл формируется при наличии мощ­ных гидравлических установок как источников массовой и дешевой электроэнергии, прежде всего в Сибири, где гидроэнергетические ресур­сы играют большую районообразующую роль. В его состав могут входить порознь или одновременно электрометаллургия (алюминий, магний, ти­тан и др.), электрохимия (карбид кальция, цианамид кальция, фосфор, хлор и др.) и электротермия (абразивы, алюмоцемент, силумин и др.), т. е. производства с глубоким внедрением электроэнергии в технологиче­ские процессы.

Машиностроительный цикл типичен для районов раннего индустри­ального развития, обладающих высокой технической культурой, квали­фицированными кадрами и благоприятным транспортно-географическим положением, в первую очередь для Центрального района и Северо-Запада. Охватывает автостроение, приборостроение, станкостроение, электро-и радиотехнику, электронику и другие производства, которые выпускают дорогостоящую продукцию в основном из привозного металла.

Для цикла характерно преобладание двух стадий технологического процесса в машиностроении — механической обработки и сборки, а так­же многочисленных смежников, в том числе со стороны химической промышленности (производство пластмасс, шин и т. д.).

Текстильно-промышленный цикл. Развивается в районах потребле­ния продукции, например в Центральном районе и на Северо-Западе, где возник исторически, используя выгоды транспортно-географическо-го положения, наличие трудовых ресурсов и другие благоприятные факторы.

Цикл включает первичную обработку волокнистого сырья (в районах, располагающих сырьевыми ресурсами), прядение, ткачество и отделку тканей, производство трикотажных и швейных изделий. В его состав входят производство химических волокон, красителей и специальное машиностроение. Территориально связан с машиностроительным цик­лом, особенно в районах раннего индустриального развития.

Рыбопромышленный цикл развит в приморских районах — на Дальнем Востоке, Севере, Северо-Западе. Характерно сочетание добычи и переработки рыбы с различными обслуживающими производствами (специальное судостроение и ремонт, сетевязание, тарное производство и др.).

Индустриально-аграрный цикл находится «на стыке» сельского хозяйства и промышленности, включая переработку сельскохозяйствен­ного сырья и производства, обслуживающие сельское хозяйство необхо­димыми машинами и удобрениями. При переработке волокнистого сырья этот цикл «срастается» с текстильно-промышленным.

Гидромелиоративный индустриально-аграрный цикл — модифика­ция предыдущего цикла в связи с особенностями орошаемого земледе­лия. Охватывает дополнительно производство строительных материалов для гидротехнических сооружений. Характерно взаимодействие с гидро-энергопромышленным циклом.

Индустриально-строительный цикл занимает «пограничное» положе­ние между промышленностью и строительством. Представлен производ­ством бетонных и железобетонных изделий, стеновых блоков и других прогрессивных строительных материалов в рамках строительной инду­стрии (подрядные строительные организации), обеспечивающих индуст­риализацию строительных работ, превращение их в механизированный процесс сборки и монтажа зданий и сооружений. Цикл развит в районах крупного сосредоточения строительства.

В структурном отношении энерго-производственные циклы включают стадии, звенья и ветви. Каждый из этих «элементов» имеет свои особен­ности.

Энерго-производственный цикл — не отрасль и не группа отраслей промышленности. Сущность циклов заключается в сочетании, в тесном взаимодействии отдельных стадий производственных (технологических) процессов, имеющих место в разных отраслях.

Стадии характеризуют последовательность переработки исходного сырья вплоть до получения готовой продукции: начальную, промежу­точные, конечную. Например, пирометаллургический цикл цветных ме­таллов охватывает добычу сырья, обогащение, металлургический пере­дел (в свою очередь состоящий из нескольких стадий), рафинирование черновых металлов, производство проката и готовых изделий. Стадии — «вертикальные» образования.

Звенья имеют «горизонтальный» план, возникают как бы параллель­но на одной и той же основе. Например, в составе гидро-энерго-промышленного цикла могут одновременно находиться электрометаллургия, электрохимия и электротермия.

Ветви — результат утилизации производственных отходов и контакта разных циклов. Так, улавливание отходов коксования в пиро-металлургическом цикле черных металлов дает начало широкому спектру хими­ческих производств.

Звенья и ветви в зависимости от характера технологических процес­сов делятся на стадии.

Основываясь на конкретном опыте индустриального строительства у нас в стране, можно говорить о следующих существенных признаках энергопроизводственных циклов.

Во-первых, развитие любого цикла происходит в соответствии со спе­цификой экономических и природных условий данной территории. Это означает, что энергопроизводственный цикл не только структурное обра­зование, своего рода «строительный материал» для промышленных комплексов и производственно-территориальных сочетаний вообще, но и совершенно конкретное пространственное явление.

Во-вторых, появление новых циклов обусловлено, как правило, науч­но-техническим прогрессом и вовлечением в промышленный оборот не использовавшихся ранее сырьевых ресурсов. Наряду с этим возможна и реконструкция уже сложившихся циклов, так как переход к новым видам сырья, топлива и энергии изменяет производственные (технологи­ческие) процессы.

В-третьих, типовым сочетаниям производств и производственных процессов свойственны модификации, вызванные местной экономи­ко-географической спецификой, своеобразием контактов, существую­щих между отдельными энергопроизводственными циклами, районны­ми особенностями в технике и технологии переработки сырья, топлива и энергии. Следовательно, один и тот же цикл в разных экономических и природных условиях может иметь неодинаковую структуру.

Анализ структуры любого промышленного комплекса должен осно­вываться на изучении энергопроизводственных циклов, их состава и взаимных связей. Следует, однако, отметить, что не все циклы и не все производства того или иного цикла в данном промышленном комплексе играют одинаковую роль. Одни из них — ведущие, определяют «про­филь» комплекса, другие имеют местное значение.

Метод «циклов» позволяет достаточно глубоко раскрыть структурные особенности промышленного комплекса не только качественно, но и ко­личественно. В то же время на его основе можно решить важную с теоре­тической точки зрения задачу типологии промышленных комплексов.

Формы производственно-территориальных сочетаний, свойственные промышленности, не тождественны таксономическим единицам про­мышленного районирования, подобно тому как теория экономического районирования отмечает разницу между понятиями ТПК и экономиче­ского района.

При промышленном районировании иерархически соподчинены райо­ны, узлы, центры, пункты. Каждой таксономической единице соответст­вует определенная форма производственно-территориальных сочетаний. В промышленном районе «ядром» служат комплексы и группировки (вместе или раздельно), в узле — комплекс, в центре — группировка, в пункте — единичное предприятие. Соподчиненность разных таксоно­мических единиц не бывает однозначной. Например, составным «эле­ментом» промышленного района в пределах территории пионерного ин­дустриального освоения выступают центры и пункты или часто только центры. Центры и пункты в одних случаях входят в состав промышлен­ных узлов, в других — функционируют самостоятельно. Существенно, что пункты не образуют промышленных центров; обе эти таксономиче­ские единицы в известном смысле автономны.

Промышленные районы подразделяют на отраслевые и интегральные. Механизм образования отраслевого района состоит в том, что любая отрасль промышленности «выбирает» для себя оптимальные участки территории, которые по совокупности экономических и природных ус­ловий больше всего отвечают ее технико-экономическим требованиям и факторам размещения.

Выделение отраслевых районов имеет известный научный и практи­ческий интерес. Однако его смысл сводится к анализу территориальных Аспектов производства в отраслевом разрезе.

Поскольку на определенной территории оптимальными оказываются условия для размещения предприятий не одной, а сразу нескольких отраслей, то отраслевые районы «перекрывают» друг друга в интеграль­ных промышленных районах, где сравнительное значение разных отрас­лей зависит от специфики возникшего производственно-территориаль­ного сочетания. Однако интегральные районы — не сумма отраслевых районов. Это совершенно новое качество, так как территориальная сово­купность отраслей имеет иные условия и особенности размещения производства по сравнению с отдельной отраслью.

Согласованность границ отраслевых и интегральных районов совер­шенно не обязательна, скорее даже исключительна, так как один и тот же отраслевой район отдельными своими частями может входить в разные интегральные районы. Равным образом редко совпадают границы интегральных и экономических районов.

Интегральный район представляет собой производственно-террито­риальное сочетание, возникшее на основе комплексов или группировок, с ярко выраженной индустриальной специализацией и структурой.

Обращает на себя внимание сложность обоснования границ промыш­ленных районов, особенно там, где территория обладает высокой плотно­стью индустриального освоения. Кроме того, приходится учитывать, что промышленные районы нередко представляют собой разобщенные аре­алы и далеко не всегда «укладываются» в систему экономических райо­нов разного порядка.

Обоснование промышленного района в первом приближении должно строиться на основании особенностей тех производственно-территори­альных сочетаний (комплексов и группировок), которые выделяют дан­ный район среди других. Полученный таким образом «абрис» необходи­мо уточнить, принимая во внимание перспективы развития, возможные изменения в структуре производства, использование резервных террито­рий и т. д. При этом важно изучить внутренние связи, что позволяет вы­явить особенности разделения труда между составными «элементами» района не только в структурном отношении, но и в территориальном, т. е. по узлам, центрам и пунктам.

Промышленные районы отличаются друг от друга по многим при­знакам: масштабам производства и территории, времени и условиям формирования, районообразующим факторам, обеспеченности сырьевы­ми, топливно-энергетическими и трудовыми ресурсами, специализации и структуре производства, внутренним и внешним связям, территори­альной организации производства и т. д.

Для разработки типологической схемы необходима в первую очередь группировка районов по совокупности признаков. Из всех признаков ве­дущими можно считать: генетические (условия, предпосылки и стадия районо-образования), функциональные (специализация производства) и структурные (особенности взаимного сочетания составных «элементов»). Различают типы промышленных районов:

1) старые индустриальные районы, которые при недостатке сырьевых и топливно-энергетических ресурсов возникли благодаря реализации выгод, связанных с удобством экономико-географического положения и высокой обеспеченностью трудовыми ресурсами (прежде всего квали­фицированной рабочей силой), специализированы на обрабатывающей промышленности; значительны следы реконструкции; характерны для Центрального, Волго-Вятского и Северо-Западного экономических райо­нов;

2) старые индустриальные районы, которые при относительно вы­сокой обеспеченности сырьевыми и (или) топливно-энергетическими. а также трудовыми ресурсами специализированы на добывающей и об­рабатывающей промышленности; значительны следы реконструкции;

представлены на Северном Кавказе;

3) старые индустриальные районы, которые при избытке сырьевых и недостатке топливно-энергетических ресурсов, а также относительно высокой обеспеченности трудовыми ресурсами специализированы на до­бывающей и обрабатывающей промышленности; значительны следы ре­конструкции — промышленные районы Урала;

4) новые индустриальные районы, которые при недостатке сырьевых и (или) топливно-энергетических ресурсов развиваются благодаря выго­дам экономико-географического положения, а также наличию трудовых ресурсов и обеспеченности сельскохозяйственным сырьем, специализи­рованы на обрабатывающей промышленности — отдельные промышлен­ные районы Черноземного Центра;

5) новые индустриальные районы при относительно высокой (в ряде случаев весьма значительной) обеспеченности сырьевыми, топливно-энергетическими и трудовыми ресурсами специализированы на добы­вающей и обрабатывающей промышленности — некоторые промышлен­ные районы Поволжья, Северного Кавказа и Черноземного Центра;

6) новые индустриальные районы при высокой обеспеченности сырье­выми и (или) топливно-энергетическими ресурсами и дефиците трудо­вых ресурсов специализированы преимущественно на добывающей промышленности — ряд промышленных районов Севера;

7) новые индустриальные районы с избытком сырьевых и топлив­но-энергетических ресурсов при дефиците трудовых ресурсов специали­зированы на добывающей и обрабатывающей промышленности; харак­терны для Сибири и Дальнего Востока;

8) районы пионерного индустриального освоения с огромным избыт­ком сырьевых и (или) топливно-энергетических ресурсов при остром дефиците трудовых ресурсов формируются на основе добывающей про­мышленности — отдельные промышленные районы Сибири и Дальнего Востока

.

Промышленные узлы занимают особое место, от других таксономиче­ских единиц отличаются тесными внутренними связями, комплексно­стью. Основные признаки промышленных узлов: высокая степень комп­лексности производственно-территориального сочетания; единство свя­занных между собой предприятий; общность инфраструктуры; общность системы расселения населения; экономическая эффективность террито­риальной компоновки предприятий.

Промышленный узел может формироваться на базе одного или не­скольких городов (вместе со «спутниками»), но только при обязательном условии, что в любом варианте он будет представлять собой взаимо-обусловленное сочетание предприятий.

Имеющийся опыт типологии промышленных узлов (на примере разных экономических районов страны) отражает несколько позиций:

основной производственный профиль; специализацию и структуру производства (по сочетанию разных элементов); степень «зрелости» развития) производства; условия и предпосылки формирования произ­водства; масштабы производства — величину выпуска продукции. Эти признаки — основа для следующей группировки.

По производственному профилю промышленные узлы делятся на добывающие, обрабатывающие и смешанного типа. Узлы добывающей промышленности имеют обычно узкую специализацию и сравнительно простую структуру. В то же время они отличаются значительными раз­мерами территории, очертания которой зависят от размещения источни­ков сырья или топлива, растянутостью транспортных и других коммуникаций, дисперсным расселением населения. Предприятия «привяза­ны» к определенным источникам сырья, топлива и энергии, и основная эадача заключается в создании эффективных коммуникаций по преодо­лению разрывов, существующих между местами производства.

Много сложнее во всех отношениях узлы обрабатывающей промыш­ленности и узлы смешанного типа, объединяющие в себе черты как добы­вающих, так и обрабатывающих узлов. Здесь главное состоит в компакт­ном размещении, «блокировании» родственных предприятий, что обеспечивает возможности сокращения затрат на производство продукции.

Каждый из этих типов промышленных узлов дифференцируется по специализации и структуре производства. Например, узлы добывающей промышленности включают горнодобывающие (в том числе угольные, нефтегазовые и т. д.) и горно-обогатительные (железорудные, горно-химические и т. п.), узлы обрабатывающей промышленности — машино­строительные, машиностроительно-химические, химические и т. д., узлы смешанного типа — угольно-металлургические, нефтехимические, лесопромышленные и т. д.

По степени «зрелости» выделяют промышленные узлы: исторически сложившиеся, подвергнутые коренной реконструкции за годы ускорен-

ной индустриализации; новые, возникшие за годы индустриализации:

формирующиеся. Каждая из этих групп охватывает узлы, появившиеся на основе: сырьевых топливно-энергетических ресурсов; обеспеченности трудовыми ресурсами и (или) выгод транспортно-географического поло­жения, природных и трудовых ресурсов. Все промышленные узлы по ве­личине выпуска продукции можно разделить на крупнейшие, крупные и значительные.

Промышленный центр следует рассматривать в качестве производ­ственно-территориального сочетания предприятий, связанных друг с дру­гом только единством транспортно-географического положения и сов­местным использованием общей инфраструктуры. Другими словами. «ядрами» в таких образованиях считаются промышленные группировки.

Промышленный пункт — низший «уровень» промышленного райони­рования. Он представлен единичным предприятием.

Промышленное районирование имеет не только познавательное, но и преобразовательное значение. Поэтому его надо рассматривать как важ­ное средство дальнейшего совершенствования территориальной органи­зации промышленности.