Расчёт калькуляции себестоимости станка

 

На этом этапе рассчитывается калькуляция себестоимости всей и единицы продукции.

В соответствии с теорией калькулирования продукции предприятия затраты по статьям калькуляции на уровне цеховой себестоимости определяются путем суммирования соответствующих затрат по основным цехам.

Расходы прямые:

· сырье со стороны, загружаемое во все основные цехи;

· прочие материалы (в том числе топливо, энергия) на технологические цели;

· основная и дополнительная зарплата (с отчислениями) основных рабочих;

· расходы на подготовку и освоение производства

Расходы косвенные - общепроизводственные расходы, включающие расходы содержание и эксплуатацию оборудования и транспортных средств, и цеховые расходы.

Затраты цехов вспомогательного производства учитываются в статьях калькуляции основных цехов как услуги.

 

 

Общехозяйственные и коммерческие расходы рассчитываются через определенные нормативы к определенным расходам цеховой себестоимости.

Для рассматриваемого в курсовой работе предприятия структура статей калькуляции продукции представлена в таблице 9.

 

Таблица 9 – Калькуляция себестоимости готовой продукции завода

Статьи затрат	На весь выпуск	На единицу
количество, т	цена, руб.	сумма, руб.	количество, т	сумма, руб.
1. Сырьё, основные материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия − полуфабрикаты покупные (или собственного производства) − сортовая сталь − цветное литьё − упаковки − прочие материалы
2. Основная зарплата основных рабочих
3. Дополнительная зарплата основных рабочих
4. Отчисления на социальное обеспечение
5. Общепроизводственные расходы, в том числе: а) расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и транспортных средств б) цеховые расходы
Цеховая себестоимость
6. Общехозяйственные расходы
Производственная себестоимость
7. Коммерческие расходы
Полная себестоимость

 

Расчет по статьям калькуляции рекомендуется проводить следующим образом.

Статья 1.

Затраты на основные материалы с учетом транспортно-заготовительных расходов определяются на основе рассчитанной потребности в материалах по видам на весь выпуск продукции (таблица 1) и оптовых цен материалов. Расходы литейного цеха предлагается отразить в стоимости собственного литья (по цеховой себестоимости).

Статья 2.

Статья «Основная зарплата основных рабочих» включает в себя прямую зарплату, начисленную по сдельным расценкам или тарифным ставкам, а также премиальные и прочие доплаты, принимаемые самим студентом (9 этап).

Начиная со 2-ой статьи, рассчитывается только сумма на весь выпуск и на единицу продукции.

Статьи 3,4

Дополнительную зарплату основных рабочих и отчисления на социальное обеспечение рассчитать в соответствии с расчетами на 9 этапе.

Статья 5а.

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования и транспортных средств в определенной степени подробности проводим только по цеху механической обработки, а по остальным основным цехам - укрупнено.

Расход по данной статье цеха мехобработки предлагается определять по следующим подстатьям.

1) Подстатья «Содержание оборудования, содержание и возобновление инструмента и инвентаря» - сумма затрат рассчитывается укрупнено по нормативу расходов в сумме 130-150 руб. на 1 рабочего-станочника.

2) Подстатья «Электроэнергия, сжатый воздух, вода для производственных целей».

Расчет расхода электроэнергии для двигателей цеха (W) проводится по формуле:

 

, (6)

 

где - коэффициент спроса, учитывающий недогрузку (по мощности) и неодновременность работы электроприёмников, потери в сети и электродвигателях, - в расчёте принимается равным 0,25;

- суммарная установленная мощность оборудования, - в расчёте суммируется мощность электродвигателей всех станков в цехе, кВт;

- эффективный годовой фонд времени работы станка в одну смену, ч;

- число смен работы станка, - в расчёте принимаются 2 смены;

- коэффициент загрузки оборудования во времени, учитывающий неполноту годового графика потребления электроэнергии, - в расчёте принимается 0,7.

Суммарная установленная мощность оборудования рассчитывается по данным таблицы 10.

Таблица 10 – Состав оборудования по мощности и значение удельных

площадей на один станок

Станки	Мощность, л.с.	Состав, %	Количество, шт.	Удельная площадь, м2
Малые	До 2			7-10
Средние	До 4			10-20
Крупные	До 7			20-60
Особо крупные	8 и выше			70-170
Итого:

 

Количество каждого вида станков определяется в процентном отношении к общему количеству станков.

Количество соответствующих станков (малых, средних и т. д.) умножается соответственно но их мощность. Эти полученные величины складываются, и сумма умножается на 0,736 (стандартный коэффициент для перевода л.с. в кВт.). Получили суммарную мощность оборудования .

Стоимость электроэнергии для производственных целей (Sэ) равна:

 

, (7)

 

где - цена одного кВт*ч электроэнергии, - в расчёте принимается 0,1-0,15 руб.

Расход воды для производственных целей (Q_В) определяется по формуле

 

, (8)

 

где q_B _ часовой расход воды на один станок, - в расчете принимается 0,6 л*ч;

с - количество станков, работающих с охлаждением, - в расчете принимается 75% от станочного парка цеха.

Стоимость воды для производственных целей (S_В) равна:

, (9)

 

где Цв - цена 1 м³ воды, - в расчете принимается 0,4-0,7 руб/м³.

Расход станочного воздуха для производственных целей (Qсж.в.) определяется по формуле:

 

, (10)

 

где - расход сжатого воздуха на 1 станок в час, - в расчете принимается 2 м³;

с - количество станков использующих сжатый воздух, - в расчете принимается 60% от станочного парка цеха.

Стоимость сжатого воздуха для производственных целей (S_СЖ.В.):

 

, (11)

 

где - цена 1 м³ сжатого воздуха, - в расчете принимается 0,03-0,04 руб./м³.

3) Подстатья «Затраты на текущий ремонт оборудования, транспортных средств, инструмента». Затраты определяются в процентах от стоимости основных средств.

Стоимость станков определяется в соответствии с ценами на них (таблица 11) и затратами на транспортировку и монтаж станков, - в расчете принимаются 9-10% от стоимости станков.

 

Таблица 11 – Стоимость оборудования механического цеха

Станки	Цена, руб.	Количество, шт.	Всего, руб.
Токарные	55 000-190 000
Расточные	90 000-170 000
Сверлильные	30 000
Строгальные, долбёжные, протяжные	73 000
Фрезерные	74 000-200 000
Зубообрабатывающие	58 500
Шлифовальные	50 000-72 000
Прочие	48 700
Итого:
Транспортные расходы (ТЗР)
Полная себестоимость

 

Стоимость приспособлений, инструментов и производственного инвентаря предлагается определять в процентном отношении от стоимости станочного оборудования соответственно:

· приспособления - 7,5%;

· инструмент - 5-7%;

· инвентарь - 2-3%.

Затраты на текущий ремонт оборудования в расчете принимаются в размере 7-10% от его стоимости.

Затраты на ремонт прочих основных средств - 5% от их стоимости.

4) Подстатья «Вспомогательные материалы».

Затраты по этой статье определяются укрупнено - по установленной годовой сумме затрат на один станок, - в расчете принимается сумма в размере 35-45 руб. на один станок.

5) Подстатья «Амортизация». В эту подстатью включаются амортизационные отчисления от первоначальной стоимости оборудования и инструмента, в расчете процент амортизации принимается: оборудования – 11,8 %, инструмента – 14,2 %.

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования сборочного термического цехов предлагается определять укрупнено: по нормативу от прямой зарплаты основных рабочих соответствующего цеха,- в расчете принимается по термическому цеху норматив - 200-250%; по сборочному цеху - норматив - 100-150 %.

 

Статья 56. «Цеховые расходы». Расходы по этой статье, аналогично расчету по предыдущей статье, определяем подробно по цеху механической обработки, а по остальным цехам - укрупнено.

Расход по данной статье цеха механической обработки предлагается определять по следующим подстатьям.

1) Подстатья «Содержание зданий и сооружений». К этой подстатье относятся расходы электроэнергии для освещения, пара для отопления, воды для бытовых нужд, материалов и прочие расходы.

Годовой расход электроэнергии для освещения (Wo) определяется по формуле:

 

, (12)

 

где W - средний расход электроэнергии на 1 м² площади цеха, - в расчете принимается 20 кВт*ч/м²;

То - годовая осветительная нагрузка,- в расчете принимается 2100 ч;

Р- площадь цеха, м².

Стоимость электроэнергии на освещение (Sэ) равна:

 

, (13)

 

где Цэ - цена 1кВт*ч осветительной энергии, руб./кВт*ч, - в расчете принимается 0,1- 0,15руб.

Годовая потребность в паре для отопления (Q_П) определяется по формуле:

 

, (14)

 

где - расход тепла на 1 м³ здания, - в расчете принимается равным 15-20 ккал*ч;

- количество часов в отопительном периоде, - в расчёте принимается 4320 ч;

- объём здания цеха, м³;

- теплота испарения, - в расчёте принимается равной 540 ккал/кг.

Стоимость пара на отопление (S_П) равна:

 

, (15)

 

где - цена 1 т пара, - в расчёте принимается 10-15 руб.

Годовой расход воды для хозяйственно-питьевых нужд (Q_В) определяется по формуле:

 

, (16)

 

где - расход на одного работающего в смену, - в расчёте принимается 30 л/чел.;

- количество работающих в цехе, чел.;

- эффективный фонд рабочего времени одного работника, ч.

Годовой расход воды для душевых (Q_Д) определяется по формуле:

 

, (17)

 

где - расход воды на одного работника, пользующегося душем, - в расчёте принимается 15 л/чел.;

- количество человек, пользующихся душем (определяется самим студентом).

Общий расход воды (Q_О.В.) составит:

 

(18)

 

Стоимость воды для хозяйственно-питьевых нужд и для душевых (S_В) равна:

 

, (19)

 

где - цена 1 м³ воды, - в расчёте принимается равной 0,4-0,7 руб./м³.

Расходы на материалы и прочие нужды, связанные с содержанием зданий и сооружений, определяются в процентном отношении от стоимости зданий и сооружений, - в расчете принимаются 3 %.

2) Подстатья «Текущий ремонт». Затраты на текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря определяется укрупнено: в процентах от их стоимости, - в расчёте принимаются 2% (стоимость общецехового инвентаря - 1-1,5 % от стоимости оборудования цеха).

3) Подстатья «Заработная плата». В эту подстатью включатся: основная и дополнительная заработная плата ИТР, служащих и МОП и отчисления на социальное обеспечение от зарплаты этих категорий работников (9 этап).

4) Подстатья «Амортизация». По этой подстатье учитываются амортизационные отчисления от первоначальной стоимости зданий, сооружений, - в расчете принимаются амортизационные отчисления зданий и сооружений – 2,7 %.

5) Подстатья «Прочие расходы». Прочие расходы определяются укрупнено: в процентном отношении к годовому фонду прямой зарплаты основных рабочих, - в расчете принимаются равными 5 %.

 

Цеховые расходы сборочного и термического цехов определяются укрупнено: по нормативу от прямой зарплаты основных рабочих соответствующего цеха, - в расчете принимаются:

· по термическому цеху норматив в размере 100-150 %;

· по сборочному цеху норматив в размере 200-250%.

 

Цеховая себестоимость = статья 1+сатья 2+статья 3+статья 4+статья 5

 

Статья 6 «Общехозяйственные расходы»

Эти расходы предлагается рассчитывать укрупнено: в процентном отношении к сумме прямой зарплаты основных рабочих и расходов по содержанию и эксплуатации оборудования и транспортных средств, - в расчете принимаются равными 50-60 %.

 

Производственная себестоимость = общехозяйственные расходы + цеховая себестоимость

 

Статья 7 «Коммерческие расходы».

Эти расходы предлагается рассчитывать укрупнено: в процентном отношении к производственной себестоимости продукции, - в расчете принимаются равными 1,5-2 %.

 

Полная себестоимость = производственная себестоимость + коммерческие расходы