Практических задач

Таблица 4.

Номера задач для выполнения практической части контрольной работы, определяются по последней цифре студенческого билета

Задача 1. Стоимость основных производственных фондов (ОПФ) на начало года С = 900 млн. руб. С 1 февраля вводятся в эксплуатацию ОПФ на сумму 180 млн. руб.; с 1 сентября выводятся из эксплуатации ОПФ на сумму 120 млн. руб. Норма амортизации 16 %. Объем выпуска продукции за год составил 1 240 млн. руб. Численность работающих 6000 человек. Определить: среднегодовую стоимость ОПФ; фондоотдачу (Ф_отд); годовую сумму амортизации.

Задача 2. На начало года стоимость ОПФ составила 780 млн. руб.; с 1 апреля вводятся в эксплуатацию ОПФ на сумму 110 млн. руб., а с 1 октября были выведены из эксплуатации ОПФ на сумму 76 млн. руб. Норма амортизации 17 %. Данные о работе оборудования: сменная производительность 580 т по плану. Определить: среднегодовую стоимость ОПФ; фондоотдачу (Ф_отд); годовую сумму амортизации.

Задача 3. Первоначальная стоимость ОПФ – 800 млн. руб. С 1 мая вводятся в эксплуатацию ОПФ на сумму 140 млн. руб., а с 1 ноября выводятся ОПФ на сумму 200 млн. руб. Норма амортизации – 18 % Данные о работе оборудования: среднесуточная производительность по плану 540 т; фактическая 558 т. Дни работы: по плану 320 дней, фактически 316 дней; объем выпуска продукции (РП) составил 1 200 млн. руб. Определить: среднегодовую стоимость ОПФ, коэффициенты экстенсивности, интенсивности и интегральной загрузки оборудования; фондоотдачу, фондоемкость и годовуюсумму амортизации.

Задача 4. За год завод реализовал продукции на 820 млн. руб. В прошедшем году время оборота составило 60 дней. Запланировано уменьшить его в новом году до 57 дней. Определить: сколько высвободится оборотных средств у предприятия в результате сокращения времени оборота оборотных средств.

Задача 5. В отчетном году предприятием реализовано продукции на 713 млн. руб. при среднегодовой сумме оборотных средств 95 млн. руб. Определить: сколько продукции реализует предприятие в плановом году при тех же оборотных средствах, если время одного оборота оборотных средств сократится на 2 дня.

Задача 6. В отчетном году предприятие реализовало продукции на 968 354 тыс. руб. Среднегодовая сумма оборотных средств составила 149 477 тыс. руб. В планируемом году будет реализовано продукции на 10 % больше, коэффициент оборачиваемости возрастет на 15 %. Определить: потребность в оборотных средствах в планируемом году и сумму высвобожденных оборотных средств.

Задача 7. Стоимость реализуемой продукции 720 млн. руб.; среднегодовая стоимость оборотных средств 90 млн. руб.; в результате ускорения оборачиваемости оборотных средств длительность одного оборота была доведена до 40 дней. Определить: коэффициент оборачиваемости плановый, плановую длительность одного оборота и фактическое число оборотов, фактическую стоимость оборотных средств и сумму высвобожденных оборотных средств при той же сумме реализованной продукции в млн. руб.

Задача 8. Годовая сумма реализованной продукции предприятия – 960 млн. руб. Стоимость оборотных средств – 192 млн. руб. В результате ускорения оборачиваемости оборотных средств длительность оборота сократилась на 12 дней. Определить: количество оборотов по плану; длительность одного оборота по плану и фактическую, фактическую сумму реализованной продукции; на какую сумму в млн. руб., на которую можно увеличить план реализованной продукции при той же сумме оборотных средств.

Задача 9. Квартальный план выпуска продукции – 720 млн. руб., длительность производственного цикла – 60 дней; коэффициент нарастания затрат – 55 %. Определить: оборачиваемость оборотных средств, вложенных в незавершенное производство и норматив оборотных средств в незавершенном производстве.

Задача 10. Определить годовую мощность механического участка, на котором ведущими являются токарные станки. Участок работает в две смены. К = 1,15. Продолжительность смены – 8,0 ч. Обработка деталей производится на 12 станках. Трудоемкость обработки одной детали – 6 мин. Потери времени на ремонт оборудования составляют 12 %, ППР – 7 дней, выходные и праздничные дни – 102 дня.

Задача 11. Рассчитать среднегодовую мощность механического цеха, коэффициент ее использования. Производственная мощность цеха на начало года составляла 175 000 комплектов деталей. С 1 августа расчетного года в эксплуатацию введено дополнительное оборудование мощностью 114 000 комплектов деталей, а с 1 сентября выбыло оборудование мощностью 42 000 комплектов. Плановый выпуск в расчетном году 193 500 комплектов.

Задача 12. Определить среднегодовую мощность участка токарной обработки механического цеха, если на начало года в работе было 16 однотипных станков, с 1 апреля введено 3 новых станка того же типа, а с 1 февраля из эксплуатации выбыло 2 станка. Годовая производительность одного станка составляет 45 200 штук деталей.

Задача 13. На участке установлено 5 однотипных агрегатов, средняя производительность каждого 16 изделий в час. Определить годовую и квартальную мощность этой группы агрегатов, если они работают в 2 смены по 7,7 часа. В году 274 рабочих дня.

Задача 14. Рассчитать норму штучного и штучно-калькуляционного времени в мелкосерийном производстве, если норма оперативного времени Т_оп = 15 мин. Норматив времени на обслуживание рабочего места и отдых рабочего установлен равным 8 %. Подготовительно-заключительное время Т_п.з. = 15 минут на партию. В партии 30 деталей.

Задача 15. Рассчитать нормы штучного, штучно-калькуляционного времени и норму выработки на восьмичасовую смену в серийном производстве, если Т_в = 2 мин., Т_о = 6,5 мин., Т_о.т.п.= 6 %, Т_обс= 4 % оперативного времени. Количество деталей в партии – 30 штук, Т_п.з. на партию – 12 минут.

Задача 16. Определить сменную норму выработки закалочной печи. Время нагрева садки 27 мин., время выдержки – 90 мин. Время закалки – 0,5 мин. Суммарное вспомогательное неперекрываемое время составляет 5 мин., масса садки – 1 700 кг.

Задача 17. Рассчитать сменную норму выработки и норму времени на одно изделие, если за 8-часовую смену рабочим изготовлены 22 штуки изделий, норма выработки им выполнена на 110 %.

Задача 18. Определить процент выполнения нормы выработки бригадой, если при плане сплав А – 370 т., Б – 260 т. они выплавили 720 т.

Задача 19. На выработку единицы продукции затрачивалось 42 мин. После внедрения ряда мероприятий по НОТ затраты времени сократились на 7 мин. Как повысилась производительность труда и снизилась трудоемкость продукции?

Задачи 20. Дано: производственная программа выпуска продукции 100 000 шт. изделий; коэффициент перевыполнения норм равен 1,1; техническая норма времени на операцию Т_шт = 12 мин.; стоимость часа работы по 3 разряду – 5 650 руб.; действительный годовой фонд работы одного производственного рабочего – 1 760 часов; эффективный фонд работы оборудования – 3 840 часов в год. Определить: необходимое количество производственных рабочих; необходимое количество оборудования и коэффициент его загрузки; расценку за изделие в рублях и фонд зарплаты производственных рабочих.

Задача 21. Определить численность транспортных рабочих, грузчиков, заправщиков инструмента и уборщиков, если в цехе за 8-ми часовую смену обрабатывается 100 т. заготовок (трудоемкость транспортировки 1 т – 0,68 чел / час), погружается 80 т готовой продукции (трудоемкость одной тонны – 1,1 чел / час), затачивается 560 шт. режущего инструмента (трудоемкость одной заточки 0,05 чел / час) и убирается площадь 3 850 м² (норма уборки 275 м² на одного рабочего в смену). Продолжительность смены – 8 часов.

Задача 22. Определить запланированный рост производительности труда по заводу, если в отчетном году валовая продукция составила 812 млн. руб., а в планируемом году эта сумма должна составить 860 млн. руб. Среднесписочная численность ППП в отчетном году была равна 30 208 чел. Планируется сократить численность рабочих на 100 чел.; ИТР – на 5 чел.; служащих – на 3 чел.

Задача 23. На обработку детали затрачивали 18 мин. После пересмотра норму установили равной 15 мин. На сколько процентов повысилась производительность труда и снизилась трудоемкость обработки детали (Т_см – 8 час.)?

Задача 24. Определить, необходимый процент роста численности и плановую численность ППП. Увеличение выпуска продукции в плановом году составляет 7 %. За счет роста производительности труда необходимо обеспечить 95 % прироста объема производства.

Задача 25. Определить сколько рабочих можно высвободить на операции «Обрубка отливки», если трудоемкость снизилась с 30 мин. до 22 мин. Годовая программа – 150 000 штук. Годовой эффективный фонд времени обрубщика – 1 840 часов. Плановое выполнение норм 110 %.

Задача 26. Провести анализ изменения себестоимости продукции и удельныхкапитальных затрат после осуществленияорганизационно-технических мероприятий, в результате которых увеличился объем выпуска продукции в цехе с 80 000 т до 84 000 т. При этом стоимость основных фондов составила 12 млн. руб. Условно-постоянные расходы на единицу продукции составляют 75 рублей.

Задача 27. Проанализировать снижение себестоимости 1 шт. изделий (в %) за счет осуществления организационно-технических мероприятий, обусловивших рост объема производства продукции с 1 200 до 1 410 шт. Себестоимость единицы продукции до внедрения мероприятий составляла 5 650 руб. Общая сумма цеховых расходов составляла 620,2 руб. на изделие. Доля условно-постоянных расходов в цеховых расходах – 80 %.

Задача 28. Рассчитать прибыль от промышленной деятельности предприятия, используя следующие данные: объем реализации продукции – 10 514 000 руб.; полная себестоимость реализованной продукции – 6 904 000 руб.; прибыль от реализации прочей продукции, услуг: подсобных производств – 154 000 руб.; прочих организаций – 36 000 руб.; попутных товарно-материальных ценностей – 28 000 руб.

Задача 29. Объем реализуемой продукции предприятия в плановом периоде составляет 20 815 000 руб., затраты на 1 рубль товарной продукции в базисном году – 81 коп., в планируемом – 79 коп. Определить рост прибыли в результате снижения себестоимости продукции.

Задача 30. Определить товарную и валовую продукцию завода, если цехами основного производства изготовлено продукции на 235 млн. рублей, в том числе на внутризаводские нужды израсходовано продукции на 27 млн. рублей. Вспомогательными цехами для реализации на сторону произведено продукции на 22 млн. рублей. Ремонтные работы выполнены по спецзаказам других предприятий на 14 млн. рублей, остаток полуфабрикатов на начало месяца составил – 76 млн. рублей, а на конец месяца – 63 млн. рублей.