Составил преподаватель: Г.В. Шляпина

КОНСПЕКТ

БЕРЕЗНИКОВСКИЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ТЕХНИКУМ

ГОУ СПО

(электронный вариант)

для специальности 270103

Дисциплина «Охрана труда»

Оглавление.

1. Классификация и номенклатура негативных факторов. 2

2. Основные понятия по охране труда. 3

3.Источники и характеристики негативных факторов и их воздействие на человека. 6

4.Механическое движение и действие технологического оборудования и инструмента. 7

5.Защита человека от физических негативных факторов. 9

6.Защита человека от химических и биологических негативных факторов. 14

7.Защита от загрязнения воздушной среды.. 14

8.Методы и средства очистки воздуха от вредных веществ. 15

9.Защита от загрязнения водной среды. 15

10.Средства индивидуальной защиты человека от химических и биологических факторов. 16

11.Защита человека от опасности механического травмирования. 18

12.Защита человека от опасных факторов комплексного характера. 20

13.Устройства автоматического отключения. 25

14.Обеспечение безопасности при выполнении работ с ручным инструментом. 26

15.Обеспечение безопасности подъемно-транспортного оборудования. 28

16.Специальные устройства безопасности. 30

17.Регистрация, техническое освидетельствование и испытание ПТМ и ГЗУ. 30

18.Электромагнитные поля и излучения. 31

19.Микроклимат помещения. 35

20.Психофизические и экономические основы безопасности труда. 40

21.Освещение. 44

22.Правовые нормы и организационные основы безопасности труда. 48

23.Экономические механизмы управления безопасностью труда. 51

1. Классификация и номенклатура негативных факторов.

Охрана труда – система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельность, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные мероприятия.

Изучение дисциплины охрана труда дает представления и практические навыки для:

1 идентификации негативных факторов производственной среды;

2 защита человека от вредных и опасных негативных факторов;

3 создание комфортных условий для трудовой деятельности;

4 создание условий для безопасного труда;

5 оказание первой помощи пострадавшим.

Существует ряд положений в законодательстве РФ об охране труда. Действующее законодательство основано на конституции РФ. В трудовом кодексе РФ, постановлением о вопросах охраны труда, основным документом является федеральный закон РФ №181 от 17.07.99 г. «Основные положения охраны труда РФ». Действие закона распространяется на всех работающих без исключения.

Кроме федерального закона разработаны нормативно правовые акты (НПА) по охране труда: Госстандарт, отраслевые стандарты, санитарные правила, санитарные нормы, правила безопасности, инструкции безопасности, межотраслевые методические указания, рекомендации, СНиПы, типовые отраслевые инструкции.

ГОСТ 12.1.001-89 «Система стандарта безопасности труда (ССБТ). Ультразвук».

ГОСТ 12.1.003-83 «Система стандарта безопасности труда. Шум. Общие требования, безопасность».

СНиП 21.01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений».

СНиП 23.05-95 «Нормы проектирования естественного и искусственного освещения».

2. Основные понятия по охране труда.

Условия труда – совокупность факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на трудоспособность и здоровье работника.

Вредный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его заболеванию.

Опасный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его травме.

Безопасные условия труда – условия труда, при которых воздействие на работающих вредных и (или) опасных производственных факторов исключено, либо уровни их воздействия не превышают установленных нормативов.

Рабочее место – место, где работник должен находится или куда ему необходимо прибыть в связи с его работой, и при которой прямо или косвенно находится под контролем работодателя.

Средства индивидуальной и коллективной защиты работников – технические средства, используемые для предотвращения или уменьшения воздействия на работников вредных и (или) опасных производственных факторов, а также для защиты от загрязнения.

Производственная деятельность – совокупность действий работников с применением средств труда необходимых для превращения ресурсов в готовую продукцию, включающих в себя производство и переработку различных видов сырья, строительства, оказание различных видов услуг.

Негативные факторы – такие факторы, которые отрицательно действуют на человека, вызываю ухудшения состояния здоровья, заболевания или травмы, возникновение негативных факторов определяется таким свойством среды обитания (производственная среда), как опасность.

Опасность – свойство среды обитания человека, которое вызывает негативное действие на жизнь человека, приводя к отрицательным изменениям в состоянии его здоровья. Степень изменения состояния здоровья может быть различной в зависимости от уровня опасности. Крайним проявлением опасности является потеря жизни.

Риск (R) – количественная характеристика опасности, определяемая частотой реализации опасности. Это отношение числа случаев проявления опасностей (n) к возможному числу случаев проявления опасности (N)

Различают индивидуальный и коллективный риск. Индивидуальный риск характеризует опасность для отдельно взятого человека. Коллективный риск – это риск проявления опасности того или иного вида для коллектива в целом.

Риск бывает мотивированный и не мотивированный. Мотивированный (обоснованный) риск – в случае производственных аварий, пожаров и материальных ценностей, когда человеку приходится идти на риск превышающий приемлемый. Не мотивированный (не обоснованный) риск - это риск, превышающий приемлемый и возникающий в результате не желания работников на производстве соблюдать требования безопасности, использовать средства индивидуальной защиты и т.д.

Травма – это повреждение в организме человека вызванное действием факторов внешней среды.

В зависимости от вида травмирующего фактора различают:

- механические – это нарушение целостностей тканей и органов;

- термические – ожоги, обморожения;

- химические – вызванные воздействием химических веществ;

- баротравмы – связанные с изменением давления атмосферного воздуха;

- электротравмы – вызванные воздействием электрического тока;

- психические – вызванные тяжелым психическим потрясением.

Идентификация опасностей – это распознавание опасностей, установление причин их возникновения, пространственных и временных характеристик опасностей, вероятности, величины и последствий их проявлений.

Важное значение на первой стадии идентификации опасностей имеет классификация опасных и вредных производственных факторов (ОВПФ).

По воздействию на человека ОВПФ подразделяются на 4 группы:

- физические;

- химические;

- биологические;

- психофизиологические.

3.Источники и характеристики негативных факторов и их воздействие на человека.

К наиболее опасным работам на проф. Предприятии относят:

- транспортирование баллонов со сжатым газом, ёмкостей с кислотами, щелочами и другими опасными веществами;

- ремонтно-строительные или монтажные работы на высоте или крыше;

- ремонтные и профилактические работы на электроустановках и электрических сетях, находящихся под напряжением;

- земляные работы в зоне расположения энергетических сетей, работы в колодцах, тоннелях, камерах, траншеях, шахтах, бункерах, дымоходах.

- монтаж, демонтаж и ремонт грузоподъемных кранов;

- пневматические испытания сосудов и емкостей под давлением.

К наиболее вредным относятся работы связанные с применением вредных веществ, с выделением таких веществ в ходе технологического процесса с применением различных видов излучения.

Для того, чтобы выбрать средства и методы защиты от негативных факторов необходимо знать их характеристики и действие на человека. В рабочей зоне необходимо обеспечить такие уровни негативных факторов, которые не вызывают ухудшения состояния здоровья человека и не вызывают заболевания. Для исключения необратимых изменений в организме человека медики-гигиенисты ограничивают воздействие негативных факторов предельно допустимыми уровнями (ПДУ).

ПДУ – максимальное значение негативного фактора, которое воздействуя на человека (изолированно или в сочетании с другими факторами) в течение рабочей смены или ежедневно, на протяжении всего периода трудового стажа не вызывает у него и у его потомства биологических изменений, в том числе заболеваний, а также психологических нарушений (снижение интеллектуальных эмоциональных способностей, умственной работоспособности). Для химической группы негативных факторов ПДУ выступает в виде ПДК.

При установлении ПДУ и ПДК руководствуются следующими основными принципами:

1 приоритетность медицинских и биологических показаний перед прочими подходами (техническая достижимость, экономическая возможность и т.д.)

2 предельность всех типов действия негативных факторов, т.е. признается предел воздействия негативных факторов, ниже которого не наблюдается никакого отрицательного влияния.

Опасные механические факторы: источники механических травм смотри табл. «Опасные и вредные производственные факторы».

4.Механическое движение и действие технологического оборудования и инструмента.

Наиболее типичным источником механических травм являются заусенции, выступы на движущихся частях механизмов и инструментов, чаще всего они расположены в следующих 3-ех основных местах:

1) Точка операции – это точка, в которой на материале выполняются следующие виды работ: резка, формовка, штамповка, сверление, формирование заготовок.

2) Приводы и устройства, передающие механическую энергию: маховики, муфты, цепи, шатуны, ремни, шестерни, шкивы.

3) Прочие движущиеся части – те части машины, которые двигаются пока находятся в работе.

Существует 3 основных типа движения:

1 вращательное;

2 возвратно-поступательное;

3 поперечное.

Вращательное движение может быть опасным, т.к. даже гладкие, медленновращающиеся валы могут захватить одежду и повредить руки. К вращающимся механизмам относятся: втулки, муфты, горизонтальные или вертикальные валы, маховики.

Существует дополнительная опасность, когда на вращающихся частях имеются прорези, заусенции, выступающие болты, винты.

Вращающие части машин создают 3 основных зоны захвата:

1 части с параллельными осями могут вращаться в разных направлениях, эти части могут соприкасаться, тогда создается точка захвата или находится в близи друг от друга (сцепление шестерни, вращающиеся валы);

2 второй тип точки захвата создается между вращающимися и двигающимися частями;

3 точки захвата могут возникать между вращающимися и неподвижными частями, вызывая режущие, дробящие и обдирающие действие.

Возвратно-поступательное движение может быть опасным, поскольку во время движения вперед-назад или вверх-вниз работающий может получить удар или попасть между движущейся и неподвижной частью.

Поперечное движение – это движение по прямой непрерывной линии. Создает опасность, т.к. работающий может получить удар или быть захваченным движущейся частью.

Помимо 3-ех основных видов движения существует 4 основных типа действия представляющих опасность для человека:

1) Режущее действие – может быть связанно с вращательным, возвратно-поступательным или поперечным движением. Режущее действие создает опасность, т.к. в точке операции могут быть повреждены пальцы, руки, голова, отскакивающая стружка или мелкая деталь может поранить глаза и лицо.

2) Ударное действие – возникает тогда, когда прилагается сила, опасность возникает в точке операции, где материал вставляется, удерживается, а затем вынимается (работа с прессом).

3) Срезывающее действие – возникает при приложении силы, когда необходимо что-то срезать или сколоть. Опасность возникает в точке операции, где материал вставляется, удерживается, а затем вынимается (гидравлические, механические или пневматические ножницы).

4) Сгибающее действие – возникает тогда, когда необходимо изменить профиль, вытягивание или штамповка материала (прессы, станки для сгибания труб).

Источником механических травм могут быть ручной, механизированный, слесарный, столярный и монтажный инструмент. Механические травмы могут быть вызваны при падении на скользком полу, падении с высоты или неустойчивого основания на котором стоит человек или технологический транспорт, промышленные работы, производимые роботами и манипуляторами, если человек попал в зону их действия.

5.Защита человека от физических негативных факторов.

Виброакустические колебания – это упругие колебания твердых тел, газов и жидкостей, возникающие в рабочей зоне при работе технологического оборудования, движений технологических транспортных средств, выполнение технологических операций.

Вибрация – это малые механические колебания, возникающие в упругих телах.

Источники вибрации:

1) Возвратно-поступательное движение системы: перфораторы, шатунные установки.

2) Не уравновешенные вращающиеся массы: режущий инструмент, дрели, шлифовальные машина;

3) Ударное воздействие сопрягаемых деталей: зубчатые передачи, подшипниковые узлы;

4) Оборудование и инструмент, используемый в технологических целях ударное воздействие на обрабатываемый материал: отбойные молотки, прессы.

Область распространения вибрации называется вибрационной зоной.

Параметры, характеризующие вибрацию:

1. Виброскорость:

2. Виброускорение:

Величины виброскорости и виброускорения, с которыми приходится иметь дело человеку, измеряются в очень широком диапазоне, поэтому в практику введены такие понятия, как уровень виброскорости () и виброускорение ().

3. Частота – это количество колебаний в единицу времени.

Частота производственной вибрации измеряется в диапазоне от 0,5 до 8000 Гц

4. Период колебания – время в течении, которого происходит одно колебание.

Т=с

Т=1/f

5. Амплитуда виброперемещения – максимальное расстояние, на которое перемещается любая точка вибрирующего тела.

А=м

Классификация вибрации:

Производственную вибрацию классифицируют по следующим признакам:

1. По способу передачи:

-общая;

-локальная

2. По направлению движения:

- вертикальная;

- горизонтальная

3. По временной характеристике:

- постоянная;

- не постоянная

3. По спектру:

-узкополосная;

-широкополосная

5. По источнику возникновения:

- транспортная;

- транспортно-технологическая;

- технологическая

По источнику возникновения вибрацию делят на несколько категорий:

- транспортная – 1 категория;

- транспортно-технологическая – 2 категория;

- технологическая – 3 категория.

Воздействие вибрации на организм человека:

Вибрация – это вредный производственный фактор, обладающий высокой биологической активностью. Действие вибрации на человека зависит от частоты и уровня вибрации, продолжительности воздействия, индивидуальных способностей организма человека воспринимать вибрацию, условий возникновения резонанса.

Колебательные процессы присущие организму человека (колебания сердца, крови, биотоков мозга). При совпадении собственных частот внутренних органов человека и отдельных частей его тела с частотой вынужденной вибрации возникает явление резонанса, при котором резко возрастает амплитуда колебаний, и появляются болевые ощущения, а при очень высоких уровнях вибрации даже травмы, разрывы связок, артерий. Явление резонанса для человека возникает при низкочастотной вибрации. Колебания с частотой менее 0,7 Гц получили название качки. При этих колебаниях происходит нарушение в вестибулярном аппарате, возникает головокружение, тошнота, рвота. При частотах вибрации менее 16 Гц, кроме явления резонанса у человека возникает подавленное состояние, чувство страха, тревоги, нарушение центральной нервной системы.

При воздействии вибрации в организме человека происходят функциональные и физиологические изменения.

Функциональные изменения (симптомы: повышенная утомляемость, увеличение времени двигательных реакций, зрительных реакций, нарушение координации движения, вестибулярных реакций) снижают производительность труда, приводят к возникновению травм, связанных с заторможенной реакцией человека на изменение обстановки.

Физиологические изменения в организме (симптомы: развитие нервных заболеваний, нарушение функций сердечнососудистой системы, опорно-двигательного аппарата, поражение мышечных тканей и суставов, нарушение органов внутренней секреции) приводит к возникновению виброболезни. Виброболезнь – это профзаболевание. Вибрационная болезнь наблюдается у водителей транспорта, у лиц работающих с ручным виброинструментом (перфораторы, отбойные молотки),бурильщики, формовщики и т.д.

Фактором производственной среды, усугубляющим вредное воздействие на организм человека, относятся повышенные мышечные нагрузки, неблагоприятные микроклиматические условия, шум высокой интенсивности.

Акустические колебания – колебания упругой среды. Понятие акустического колебания охватывает, как слышимые, так и не слышимые колебания воздушной среды.

Акустические колебания в диапазоне частот от 16 до 20 кГц воспринимаются человеком с нормальным слухом и называются звуковыми. Если акустические колебания с частотой менее 16 кГц, то их называют инфразвуком. Если выше 20кГц – ультразвуком.

Шумом принято называть апериодические звуки различной интенсивности и частоты. С физиологической точки зрения шум – это всякий неблагоприятный воспринимаемый человеком звук.

Источники шума:

Источниками шума на производстве являются транспорт, системы вентиляции, пневмо- и гидроагрегаты, а также источники вызывающие вибрацию.

Параметры, характеризующие шум:

1. Колебательная скорость – это скорость колебания частиц воздуха относительно положения равновесия. ;

2. Скорость распространения звука (с) – это скорость распространения звуковой волны.

3. Звуковое давление (Р) – это разность между мгновенным значением полного давления со средним давлением, которое наблюдается в невозмущенной среде.

4. Интенсивность звука () – энергия переносимая звуковой волной в единицу времени.

Как и для вибрации, звуковое давление и интенсивность звука принято характеризовать уровнем звукового давления и уровнем интенсивности звука . В качестве пороговых значений приняты минимальные значения звукового давления и интенсивности звука, который слышит человек при частоте в 1000 Гц и этот предел получил название порог слышимости.

Классификация шума:

1. По частоте:

-инфразвук;

-ультразвук;

-звук;

а) низкочастотный менее 350 Гц;

б) среднечастотный от 350 до 800 Гц;

в) высокочастотный свыше 800 Гц

2. По спектру:

-широкополосный;

-узкополосный;

-тональный

3.По временным характеристикам:

-постоянный;

-не постоянный

4.По характеру движения:

-колеблющийся;

-прерывистый;

-импульсивный

5. По природе возникновения:

-аэродинамические;

-гидравлические;

-электромагнитные;

-механические.

Воздействие шума на человека:

Шум звукового диапазона на производстве приводит к снижению внимания и увеличению ошибок при выполнении работ. В результате снижается производительность труда и ухудшается качество выполненной работы. Шум замедляет реакцию человека на поступающие сигналы, что приводит к возникновению несчастных случаев на производстве.

Шум угнетает центральную нервную систему, вызывает изменение скорости дыхания и пульса, способствует нарушению обмена веществ, возникновению сердечнососудистых заболеваний, язвы желудка, гипертонической болезни, может привести к профзаболеванию – это глухота.

Шум с уровнем звукового давления 30-45 ДБ привычен для человека и не беспокоит его. Повышение уровня звука 40-70 ДБ уже возникает дополнительная нагрузка на организм, а если уровень свыше 80 ДБ идет ухудшение слуха, профессиональная тугоухость, при действии шума свыше 130 ДБ возможен разрыв барабанных перепонок, контузия, а при уровне звука 160 ДБ – смертельный исход.

Инфразвук с уровнем от 110 до 150 ДБ вызывает функциональные изменения в организме человека: нарушение ЦНС, сердечнососудистые заболевания, заболевания дыхательной системы, в вестибулярном аппарате, возникают головные боли, звон в ушах, в голове, нарушается равновесие, появляется сонливость, затрудняется речь. Инфразвук вызывает и психофизиологическую реакцию: тревожное состояние, неуверенность в себе.

Ультразвук может действовать на человека, как через воздушную среду, так и контактно на руки через жидкую и твердую среды.

Воздействие через воздушную среду вызывает функциональные нарушения ЦНС, сердечнососудистой и эндокринной систем, вызывает нарушение свойств и состава крови, контактное воздействие на руки приводит к нарушению кровообращения в кистях рук, изменения костной структуры.

6.Защита человека от химических и биологических негативных факторов.

Задачей защиты от химических и биологических негативных факторов является исключение или снижение до допустимых пределов попадания в организм человека вредных веществ и микроорганизмов, контакта с вредными или опасными биологическими объектами.

Вредные вещества и микроорганизмы могут попадать в организм человека с вдыхаемым воздухом, пищей, водой, проникать через кожу.

Задачей защиты является удаление веществ из зоны их образования.

7.Защита от загрязнения воздушной среды.

Задачей защиты воздушной среды от вредных выбросов и выделений является обеспечение концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны на территории предприятия, в атмосфере населенных мест не выше ПДК. Эта цель достигается:

1. Рациональным размещением источников вредных выбросов по отношению к рабочим местам;

2. Удалением вредных выделений от источника их образования посредством местной и общеобменной вытяжной вентиляции;

3. Применение средств очистки воздуха от вредных веществ;

4. Применение индивидуальных средств защиты органов дыхания.

7.1Вентиляция.

Вентиляция бывает механическая и естественная.

Механическая вентиляция делится на общеобменную, которая бывает приточной, вытяжной и приточно-вытяжной и местную, которая делится на вытяжную (местные отсосы, вытяжки) и приточную (с использованием воздушных завес, воздушных оазисов, воздушное душерование).

Естественная вентиляция бывает приточной и вытяжной.

8.Методы и средства очистки воздуха от вредных веществ.

Для очистки загрязненного воздуха используют газоочистные аппараты, пылеуловители (циклоны), фильтры (тканевые, волокнистые, зернистые, электрофильтры). А также используют:

Абсорбция – это явления растворения вредной газовой примеси сорбентом, как правило водой.

Хемосорбция – метод заключается в том, что очищаемый воздух орошают раствором реагентов, вступающих в реакцию с вредными примесями с образованием не токсичных, мало летучих или не растворимых химических соединений.

Адсорбция – метод заключается в улавливании микропористой поверхности адсорбента (активированный уголь) молекул вредных веществ.

9.Защита от загрязнения водной среды.

Образующиеся на предприятии сточные воды перед сбросом в водоем должны быть очищены до нормативного требования.

Защита водной среды от вредных сбросов осуществляется применением следующих методов и средств:

1) Рациональным размещением источников сбросов и организаций водозабора и водоотвода;

2) Разбавлением вредных веществ в водоемах до допустимой концентрации, путем организации специальных организмов и сосредоточенных выпусков;

3) Применение средств очистки стоков. Методы очистки сточных вод можно разделить на биологические, механические, физико-химические.

Для очистки сточных вод от взвешенных частиц применяют: процеживание, отстаивание, обработка, фильтрование, флотация.

Процеживание применяется для удаления из стоков крупных, волокнистых включений. Процесс процеживания осуществляется в вертикальных и наклонных решетках.

Отстаивание основано на свободном оседании (всплытии) примеси с плотностью большей (меньшей) плотности воды. Песколовки применяют для отделения частиц металла и песка. Отстойники применяют для гравитационного выделения из сточных вод более мелких взвешенных или жировых веществ.

Фильтрование используют для очистки сточных вод от мелкодисперсных примесей.

Флотация заключается в адсорбировании примесей мелкими пузырьками воздуха, подаваемые в сточные воды и поднятие их на поверхность, где образуется слой пены, которую удаляют.

Физико-химический метод очистки применяется для удаления из сточных вод солей тяжелых металлов, цианидов.

К физическим методам относят:

- электрофлотация – пропускание через электрические стоки (электролиз воды) образные пузырьки газа, прежде всего легкого Н2 и О2, которые обволакивают взвеси и поднимаются на поверхность.

- коагуляция – это физико-химический процесс под действием силы молекулярного притяжения. В результате коагуляции устраняется мутность воды.

- реагентный метод-обработка сточных вод реагентами, которые вступают в химическую реакцию с растворами токсичных примесей и образуют не токсичные или не растворимые соединения. Этот метод применяют, чтобы стоки избавить от солей, металлов, хрома.

- ионообменная очистка – пропускание сточных вод через ионообменные смолы, через катионитовые и анианитовые смолы.

- электрохимическая очистка – этим методом сточные воды очищают от тяжелых металлов.

- электродиализ – используется для удаления из стоков минеральных солей.

10.Средства индивидуальной защиты человека от химических и биологических факторов.

В охране труда большое значение уделяют по обеспечению работающих средствами индивидуальной защиты (СИЗ). СИЗ защищают работника от проникновения в организм вредных и опасных химических веществ и микроорганизмов через органы дыхания, через рот и органы пищеварения, через кожу.

При наличии в воздухе вредных веществ и микроорганизмов в количестве, превышающем ПДК необходимо пользоваться СИЗ.

СИЗ органов дыхания делятся на 2 класса:

- фильтрующие;

- изолирующие.

К фильтрующим средствам относят: респираторы, противогазы, самоспасатели. Условия применения фильтрующих СИЗ ограниченно их нельзя применять если:

- объемная доля О2 в воздухе менее 18%;

- в воздухе содержатся вещества, защита от которых не предусмотрена инструкцией по эксплуатации;

- концентрация вредных веществ в воздухе превышает максимальное значение, предусмотренное инструкцией по эксплуатации;

- в воздухе содержатся неизвестные вредные вещества.

Выбор СИЗ, зависит от параметров:

1) Массовая концентрация пыли в воздухе мг/м3 для респираторов;

2) Содержание вредного вещества в воздухе, которое может быть выражено в единицах массовой концентрации мг/л;

3) Время защитного действия – это промежуток времени от начала поступления вредного вещества в СИЗ до появления за ним ПДК вещества;

4) Максимальная концентрация вредного вещества, при котором может применятся данное средство;

5) Коэффициент подсоса – отношение концентрации вредного вещества проникаемого под лицевую часть минующий фильтрующий элемент;

6) Коэффициент проницаемости – отношение концентрации аэрозоля вредного вещества после фильтрующего элемента к его начальной концентрации.

Промышленные противогазы предназначены для защиты органов дыхания, лица и глаза от вредных веществ, присутствующих в воздухе.

В зависимости от применяемых коробок противогаз может защищать от газов (паров) вредных веществ, аэрозолей вредных веществ и одновременно от газов и аэрозолей вредных веществ.

Фильтрующие – поглощающие и поглощающие противогазы, и патроны для респираторов выпускают различных марок. Марка коробки и патрона указана на корпусе.

Изолирующие противогазы и самоспасатели. Их действие основано на использовании химическисвязного кислорода О2, они имеют замкнутую схему дыхания, выдыхаемый человеком воздух попадает в регенеративный патрон, в котором поглощается углекислый газ и пары воды, а взамен выдыхается кислород. Если помимо вредных веществ есть выделение микроорганизмов, которые могут заражать человека через кожные покровы, применяют изолирующие комплекты, которые состоят из комбинезона, рукавиц, обувь и снабжены дыхательным аппаратом.

11.Защита человека от опасности механического травмирования.

Для защиты от механического травмирования применяют следующие способы:

-не доступность для человека опасных объектов;

-применение устройств защищающих человека от опасного объекта;

-применение средств индивидуальной защиты.

11.1Методы и средства защиты для технологического оборудования и инструмента.

Защитные устройства для оборудования и инструмента должны удовлетворять следующим требованиям:

1) Производственный контакт;

2) Обеспечивать безопасность. Рабочие не должны иметь возможность снять или как-то обойти защитное устройство, защитное устройство должно быть надежно прикреплено;

3) Закрывать от падающих предметов. Защитное устройство должно обеспечивать такое положение при котором ни один предмет не мог попасть в движущуюся часть машины;

4) Не создавать новых опасностей;

5) Не создавать помех

Небольшое применение для защиты от механического травмирования машин, механизмов, инструмента находят оградительные, предохранительные, тормозные устройства, автоматические устройства сигнализации, дистанционного управления.

Оградительные устройства предназначены для предотвращения случайного попадания человека в опасную зону. Бывают:

-стационарные;

-подвижные;

-переносные.

Они выполняются в виде защитных кожухов, дверцы, козырьков, барьеров, экранов.

Существует 4 типа общих ограждений:

1. Стационарное ограждение – любое стационарное ограждение является постоянной частью данной машины, оборудования, механизма и не зависит от движущихся частей этого оборудования. Может быть выполнена в виде листового металла, проволочной сетки, реек, пластмассовых ограждений.

2. Совмещенные ограждения – ограждение снабжено устройством блокировки, если ограждение открыто включается блокировка и оборудование не работает.

3. Регулируемое ограждение – позволяет достичь гибкости в выборе различных размеров материалов.

4. Саморегулирующее ограждение – зависит от движения материала, когда рабочий продвигает материал в опасную зону, защитное ограждение откидывается, открывая пространство только для приема материала, как только материал снимается, ограждение возвращается на первоначальную позицию, т.е. устанавливается барьер между работающим и опасной зоной.

Предохранительные блокирующие устройства предназначены для автоматического отключения машины и оборудования при отклонении от нормального режима работы или попадания человека в опасную зону.

Существуют основные типы предохранительных устройств:

-устройство обнаружения присутствия;

-оттягивающие устройства.

Устройства обнаружения присутствия по принципу действия бывают:

-фотоэлектрические (оптические);

-электромагнитные (радиочастотные);

-электромеханические;

-радиационные.

Фотоэлектрические устройстваприсутствия - используют систему световых источников и органов управления, которые могут прерывать рабочий цикл машины, опасную зону ограждают световыми лучами и как только человек пересекает луч, приводится в действие механизм защиты или отключается установка.

Радиочастотные устройства – используют радиолуч, который является частью цепи управления, когда поле нарушается, оборудование останавливается или не включается.

Электромеханическое устройство имеет пробный или контактный стержень, опускающийся на заранее установленное расстояние, с которого оператор начинает рабочий цикл, если расстояние не устанавливается, оборудование не начинает рабочий цикл.

Радиационное устройство основано на применение радиоактивных изотопов. При пересечении опасной зоны, устройство подает сигнал на реле, которое разрывает электрический контакт и отключает оборудование.

Оттягивающие устройства – разновидность механической блокировки, используется серия проводов прикрепленных к рукам, запястьям и предплечьям работающего. Такая блокировка применяется в оборудовании ударного действия. Как только ударный механизм начинает опускаться механическое соединение автоматически обеспечивает удаление рук работающего из зоны операции.

12.Защита человека от опасных факторов комплексного характера.

К ним относят: пожарная защита, защита от статического электричества, защита от молнии зданий и сооружений, обеспечение безопасности герметичных систем, работающих под давлением.

12.1 Пожарная защита на производственных объектах:

Меры противопожарной защиты можно разделить на пассивные и активные.

Пассивные меры сводит к архитектурно-планировочным решениям. При проектировании зданий необходимо предусмотреть удобство подхода и проникновения в помещение пожарных подразделений. Конструктивные меры, обеспечивающие незадымляемость здания, противопожарные разрывы, преграды для нераспространения огня.

Активные меры заключаются в создании автоматической пожарной сигнализации, установке систем автоматического пожаротушения, снабжения помещения первичными средствами пожаротушения.

Пассивные меры:

1. Зонирование территории – осуществляют исходя из технологических связей и характера пожарных опасностей, присущих различным технологическим процессам, т.е. здания и сооружения располагают с подветренной стороны;

2. Противопожарные разрывы делают для предупреждения распространения пожара с одного здания на другое. Величина разрыва зависит от степени огнестойкости здания, категории пожароопасности, протяженности и этажности здания;

3. Противопожарные стены, используют в промзоне для разделения цеха на противопожарные отсеки;

4. Противопожарные зоны – разделительные зоны для ограничения распространения пожаров в здании;

5. Противопожарные перекрытия – исключают распространение пожара по вертикали здания;

6. Легкосбрасываемые конструкции (ЛКС) – обеспечивают снижение нагрузки на конструкцию здания при взрывном горении. В качестве ЛКС используют: остекление здания, сбрасываемые участки крыши, двери, распашные ворота;

7. Огнеоградители – устройства, пропускающие паровоздушные смеси, но препятствующие распространению пламени;

8. Противодымная защита – снижает задымление здания и обеспечивается конструктивными решениями.

-создание незадымляемых лестниц путем устройства воздушных зон с подпором воздуха;

-использование проемов, фонарей для удаления дыма;

-устройство дымовых люков, проемов, шахт через которые из помещения удаляется дым.

Активные меры:

Заключается в обнаружении пожара и его тушении.

Пожарная сигнализация может быть электрическая и автоматическая.

При электрической пожарной сигнализации извещение о пожаре осуществляется в течении нескольких секунд. Система сигнализации состоит из приемной станции и присоединенных к ней извещателей. В зависимости от способа включения излучателей электрическую систему делят на лучевую и шлейфную. При лучевой системе каждый излучатель самостоятельно общается со станцией, при шлейфной системе последовательное включение. Сигнал о пожаре подается нажатием кнопки извещателя. Извещатели устанавливаются на видных местах.

В автоматической пожарной сигнализации используются термостаты, которые при повышении температуры до заданного предела включают извещатели.

Тушение пожара осуществляется следующими способами:

1. Изоляция очага горения от воздуха или поступления горючего;

2. Снижение концентрации кислорода в воздухе, при котором не может происходить горение;

3. Охлаждение очага горения до температуры ниже температуры воспламенения;

4. Торможение скорости химических реакций окисления;

5. Механический срыв пламени в результате воздействия на него струи газа или жидкости.

12.1.1 Огнетушащие вещества.

К таким веществам относят воду, воздушно-механическую пену, инертные газы, комбинированные составы, порошковые составы, галогено-углеводородные составы.

Выбор вещества для тушения пожара зависит от технологии производства, свойств применяемого сырья, условий исключающих появления вредных побочных явлений.

12.1.2 Тушение водой.

Воду применяют для тушения пожаров, твердых горючих материалов, создания водяных завес и охлаждение водяных объектов, расположенных вблизи очагов горения.

Воду не применяют для тушения приборов на электроустановках, на установках, находящихся под напряжением, т.к. у воды повышенная электропроводность. При тушении нефтепродуктов и других горючих веществ, которые всплывают, т.к. они продолжают гореть на поверхности.

12.1.3 Тушение пеной.

Слой пены препятствует воздействию тепла зоны горения на поверхность горючих веществ и оказывает изолирующее действие.

Химическая пена образуется в результате реакции между щелочью и кислотой в присутствии пенообразователя.

Воздушно-механическая пена – это келоидная система, состоящая из пузырьков газа, окруженных пленками жидкости. Ее получают смешиванием воды и пенообразователя с одновременным применением воздуха.

12.1.4 Тушение инертными разбавителями.

В качестве для составов для тушения используют инертные разбавители: водяной пар, диоксид углерода, аргон, дымовые газы и галогеносодержащие вещества. Водяной пар применяют для тушения пожаров в помещениях не большого объема и создания паровоздушных завес на открытых технологических площадках. Углекислый газ применяют для тушения пожаров, где есть легковоспламеняющиеся жидкости (ЛВЖ), аккумуляторных станциях, где расположено электрооборудование, находящееся под напряжением, а также дорогое оборудование и ценности (компьютерные залы, музеи, галереи). Нельзя тушить щелочные и щелочноземельные металлы.

12.1.5 Тушение порошковыми составами.

Обладают высокой эффективностью. Они способны подавлять горение различных соединений и веществ, для тушения которых не приемлемы вода и пена. Их могут применять при тушении на электроустановках, находящихся под напряжением.

12.1.6 Стационарные установки тушения пожара.

Эти установки делятся на водяные, пенные, газовые и порошковые.

1. Водяные бывают:

- спринклерные установки – включаются автоматически при повышении температуры среды внутри помещения до заданного предела. Датчиками этих систем являются спринклеры, легкоплавкий замок, который открывается при повышении температуры. Спринклерные установки имеют основной и автоматический водопитатели.

Автоматический водопитатель (водонапорный бак, водопровод, гидропневматическая установка) должен подавать воду до включения основного водопитателя (насосных станций).

Спринклерная установка представляет собой систему разветвленных трубопроводов, размещенных под потолком помещения, в которые в монтированы спринклеры. Каждый спринклер орошает от 9 до 12 м2 площади пола. Выходное отверстие в спринклерной головке закрыто легкоплавким замком. При повышении температуры до 72° припой замка расплавляется. Замок под действием давления воды, которой заполнены трубопроводы, выбрасывается и воды разбрасывается. Спринклерные установки обладают большой инерционностью. Они вскрываются через 2-3 минуты с момента повышения температуры и лишь те, которые оказались в зоне высокой температуры пожара.

- дренчерные установки – применяют в помещениях с высокой пожарной опасностью. Дренчерные головки устроены аналогично спринклерным, но в них отсутствует легкоплавкий замок, поэтому трубопроводы под потолком не заполнены водой, которая подается только после включения насоса. Насосы могут включатся вручную или автоматически при подаче сигнала. Если спринклерная головка срабатывает только над очагом пожара, то дренчерная орошает водой весь объем помещения.

2. водо-пенные – основным элементом в этих установках является генератор пены.

3. газовое пожаротуш ение – может быть объемного и локального характера. В помещениях объемом до 3000 м3 применяют углекислый газ, азот, аргон; объемом до 6000 м3 используют фреон.

12.1.7 Первичные средства тушения пожара.

К ним относятся: огнетушители, ведра, емкости с водой, ящики с песком, топоры, лопаты и лом.

Огнетушители в зависимости от применяемого в них вещества делят на 5 классов:

-водные;

-пенные;

-углекислотные;

-порошковые;

-хладоновые.

Средствами индивидуальной защиты при пожаре являются средства защиты органов дыхания от вредных веществ и дыма (респираторы, противогазы, самоспасатели). Пожарные используют специальные теплозащитные костюмы.

12.2 Защита от статического электричества.

Для защиты от статического электричества используют 2 метода:

1. Исключающий или уменьшающий интенсивность образования зарядов статического электричества;

2. Устраняющий образующиеся заряды.

Первый метод наиболее эффективен и осуществляется за счет подбора пар материалов элементов машин, которые взаимодействуют между собой с трением или используются смещение материалов, которые при воздействии с элементами оборудования заряжаются разноименно.

Основным применением второго метода является заземление для отвода в землю образующихся зарядов статического электричества.

12.3 Защита от молнии зданий и сооружений.

Молния – это искровой разряд статического электричества, аккумуляторного в грозовых облаках.

Энергия искрового заряда очень велика и может привести к возникновению пожара. Наиболее распространена линейная молния, она имеет вид извилистой разветвляющейся линии. Для защиты от поражения молнией применяют молниеотводы. Они состоят из 3-ех основных частей: молниеприемника, токовода, заземлителя.

13.Устройства автоматического отключения.

Органы ручного аварийного выключения обеспечивают быстрое отключение машины во время аварийной ситуации.

Штанги, чувствительны к изменению давления при нажатии на них (рабочий падает, теряет равновесие или его затягивает в опасную зону) машина выключается.

Устройства аварийного выключения с отключающим стержнем работают от нажатия рукой. Поскольку они должны включатся во время аварийной ситуации, их правильное положение очень важно.

Провода и кабели аварийного отключения располагаются по периметру или вблизи опасной зоны. Рабочий для того, чтобы остановить машину, должен иметь возможность дотянуться до провода рукой.

Двуручное управление требует постоянного синхронного давления на кнопки в процессе работы машины. При этом типе управления руки работающего находятся в безопасном месте, на кнопках управления, и на безопасном расстоянии от опасной зоны во время работы машины.

Двуручное включение требует синхронного нажатия обеих кнопок для запуска рабочего цикла машина, после чего руки свободны. Кнопка пуска должна располагаться достаточно далеко от опасной зоны, чтобы рабочий не успел переместить руки от кнопки в опасную. Зону до того, как будет завершена опасная часть технологической операции.

Ворота являются передвижными барьерами, защищающие рабочего от опасной технологической зоны машины.

Автоматическая подача, т.е. обрабатываемый материал автоматически подается с роликов или других механизмов.

Полуавтоматическая подача рабочий использует некий механизм для помещения обрабатываемой заготовки под обрабатывающий инструмент. Рабочему нет необходимости, тянутся в опасную зону, т.к. она полностью закрыта.

Автоматический сброс. При автоматическом сбросе можно использовать или давление воздуха или какое-либо механическое приспособление для того, чтобы снять обрабатываемую заготовку с машины, например из под-пресса.

Полуавтоматический сброс, когда плунжер уходит из зоны прессования, снимающая лапа, которая механически спарена с плужером, сбрасывает готовую деталь.

Роботы являются сложными устройствами, которые подают и снимают материал, собирают части, перемещают предметы или совершают другую работу, которую без них выполнял бы рабочий.

14.Обеспечение безопасности при выполнении работ с ручным инструментом.

В обеспечении безопасности труда большое значение имеет организация рабочего места.

При организации рабочего места необходимо обеспечить:

- удобную конструкцию, правильную расстановку верстаков, необходим свободный доступ к рабочим местам, а зона вокруг рабочего места должна быть свободна на расстоянии не менее 1 м.

- рациональную систему расположения на рабочем месте инструмента, приспособлений и вспомогательных материалов.

Верстак целесообразно устанавливать на подставках, высота которых подбирается по росту работающего. При планировке рабочего места следует, стремится к сокращению количества движения. Движения должны быть короткими и не утомительными.

Для создания таких условий верстак, стол, приспособления, инструмент, детали должны быть размещены на рабочем месте с учетом следующих правил:

1) все предметы, которые берут только правой или левой рукой кладут соответственно справа или слева;

2) ближе должны лежать предметы, которые требуются чаще;

3) нельзя допускать скученность предметов, их разбросанность;

4) каждый предмет должен иметь свое постоянное место;

5) нельзя класть один предмет на другой.

14.1 Правила обеспечения безопасности.

1. При работе с режущим или колющим инструментом их режущие кромки должны быть направлены в сторону противоположную телу работающего, чтобы избежать травмы при срыве инструмента с обрабатываемой поверхности;

2. Пальцы рук, удерживающие обрабатываемый предмет, должен находится на безопасном удалении от режущих кромок, а сам предмет должен быть надежно закреплен в тисках или каким-либо другим зажимом приспособлений;

3. На рабочем месте режущие и колющие предметы должны располагаться на видном месте, а само рабочее место должно быть освобождено от посторонних и ненужных предметов и инструментов, о которые можно зацепиться или споткнуться;

4. Положение тела работающего должно быть устойчивым, нельзя находится на неустойчивом или колеблющемся основании4

5. При работе с инструментом, имеющим электрический или какой-либо другой механический привод нужно быть особенно осторожным и строго соблюдать технику безопасности, т.к. механический инструмент является источником тяжелейших травм из-за высокой скорости, для которого быстрота реакции человека недоступна, чтобы в момент аварии вовремя отключить привод;

6. Рабочий должен быть одет так, чтобы исключить попадание частей одежды под режущую кромку или на движущейся части элемента, т.к. в противном случае рука может быть затянута под режущий инструмент;

7. Механический инструмент включают только после того, как подготовлено рабочее место, обрабатываемая поверхность, а человек занял устойчивое положение, после завершения операции обработки инструмент должен быть отключен;

8. При обработке хрупких материалов образуется факел частиц, вылетающих с высокой скоростью из под режущего инструмента. Частицы, обладающие большой кинетической энергией, могут нанести травму, особенно опасно повреждение глаз. Поэтому, если на инструменте отсутствуют специальные защитные экраны, лицо человека должно быть защищено маской, глаза – очками, рабочая одежда должна быть изготовлена из плотного материала;

9. При обработке вязкого материала образуется стружка, она наворачивается на вращающийся инструмент, а затем под действием центробежной силы могут отлететь и нанести травму. Поэтому образующуюся ленточную стружку нужно своевременно удалять с инструмента, предварительно остановив его

Ручной инструмент может быть снабжен дополнительными приспособлениями для повышения безопасности его использования. Например, при отрубе твердого и хрупкого металла используют сетчатое ограждение или щиток, на кисть руки надевают предохранительный щиток, а на зубило предохранительную резиновую шайбу

СИЗ от механического травмирования являются защитные очки и щитки, специальная рабочая одежда.

15.Обеспечение безопасности подъемно-транспортного оборудования.

Безопасность при эксплуатации подъемно-транспортного оборудования (ПТО) и машин (ПТМ) обеспечивается следующими методами:

- определение размера опасной зоны ПТМ;

- применение средств защиты от механического травмирования механизмами ПТМ;

- расчет на прочность канатов и грузозахватных устройств (ГЗУ);

- определение устойчивости кранов;

- применение специальных устройств обеспечения безопасности;

- регистрация, техническое освидетельствование и испытание ПТМ и ГЗУ.

Размер опасной зоны зависит от высоты подъема груза и длины перемещения ПТМ с грузом.

;

R- радиус окружности, в пределах которого может упасть кран, м;

rc- вылет стрелы крана от оси его поворота, м;

Lr- наибольший линейный размер груза, м;

Н- высота подъема груза, м.

Определив радиус R и зная длину L пути перемещения ПТМ, можно определить опасную зону возможного падения груза, которое может произойти при обрыве каната, срыве ГЗУ, плохом закрытии груза. Опасная зона определяется нанесением окружностей радиусом R с центрами на линии перемещения оси ПТМ.
Для защиты человека от травмирования механизмами приводов ПТМ применяются средства, аналогичные средствам защиты, используемым для технологического оборудования, прежде всего ограждение.

Радиус каната на прочность:

;

K – Коэффициент запаса прочности каната при разрывном усилии;

P – Допустимое разрывное усилие каната, Н, определяемое по сертификату на канат;

S – Наибольшее натяжение каната, Н.

Коэффициент грузовой устойчивости – отношение момента оси опрокидывания, создаваемого весом всех частей крана с учетом всех дополнительных нагрузок и момента, создаваемого рабочим грузом при работе крана с учетом уклона местности или пути крана.

Коэффициент собственной устойчивости – это отношение момента относительно оси опрокидывания, создаваемого весом всех частей крана с учетом уклона местности и пути в сторону опрокидывания, и момента, создаваемого ветровой нагрузкой при нерабочем состоянии крана.

16.Специальные устройства безопасности.

Подразделяются на устройства, обеспечивающие безопасность весовые и нагрузочные характеристики и устройства, обеспечивающие безопасное передвижение груза.

К устройствам, обеспечивающим безопасные весовые и нагрузочные характеристики, относятся тормоза и остановы, ограничители грузоподъемности и грузового момента, противогазные устройства.

Тормоза могут предназначаться для остановки механизма, ограничение скорости подъема и спуска груза.

Остановы используют для удержания груза на весу.

Ограничители грузоподъемности отключают механизм подъема груза, масса которого превышает предельное значение более чем на 10%.

Противогазные устройства предназначены для удержания крана, работающего на открытом воздухе, от самопроизвольного перемещения по рельсовому пути под действием ветра.

17.Регистрация, техническое освидетельствование и испытание ПТМ и ГЗУ.

Надзор за безопасностью ПТМ осуществляется Гостехнадзором. Каждая изготовленная заводом изготовителем грузоподъемная машина должна быть принята отделом технического контроля и снабжена паспортом, инструкцией по монтажу и эксплуатации и другой технической документации, предусмотренной ГОСТ и ТУ. До пуска в работу грузоподъемная машина подлежит регистрации в органах Гостехнадзора, которые выдают разрешение на ввод в эксплуатацию. Находящиеся в эксплуатации грузоподъемные машины должны подвергаться периодическому частичному освидетельствованию через каждые 12 месяцев, а полному – через 3 года, редко используемые через 5 лет.

При полном техническом освидетельствовании грузоподъемные машины подвергаются осмотру статическому и динамическому.

Статическое испытание грузоподъемной машины имеет целью проверку ее прочности в целом и прочности отдельных элементов.

Грузоподъемная машина, выдерживая статическое испытание с целью проверки действия механизмов, тормозов, устройств безопасности.

18.Электромагнитные поля и излучения.

Электромагнитная волна – колебательный процесс, связанный с изменяющимися в пространстве и во времени взаимосвязанными электрическими и магнитными полями

18.1 Основные характеристики электромагнитного поля:

1) Частота излучения ;

2) с- скорость света;

3) Длина волны

Электромагнитное поле имеет электрическую и магнитную составляющую:

-характеристикой электрической составляющей ЭМП является напряженность электрического поля, Е, (В/м);

-характеристикой магнитной составляющей ЭМП является напряженность магнитного поля, Н, (А/м).

Плотность потока энергии (ППЭ) характеризует энергию электромагнитной волны, энергией, переносимой электромагнитной волны в единицу времени через единичную площадь.

18.2 Классификация ЭМП.

ЭМП классифицируются по частотам диапазона или длине волны.

Видимый свет (световые волны), инфракрасное (тепловое) и ультрафиолетовое излучение – это также электромагнитная волна. Эти виды коротковолного излучения оказывают на человека специфическое действие.

Электромагнитные волны очень высоких частот относят к ионизирующим излучениям (рентгеновские и гамма-излучения).

Из-за большей частоты эти волны обладают высокой энергией, достаточной для того, чтобы ионизировать молекулы вещества, в котором распространяется волна.

Особой разновидностью ЭМИ является лазерное излучение (ЛИ), особенностью ЛИ является его монохроматичность (строго одна длина волны), когерентность (все источники излучения испускают волны в одной фазе), острая направленность луча (малое расхождение луча).

Условно к электромагнитным излучениям (полям) относят электростатические поля (ЭСП) и магнитные поля (МП).

Электрическое поле – это поле неподвижных электрических зарядов, осуществляющее взаимодействие между ними.

Магнитное поле – может быть постоянным, импульсивным, переменным.

18.3 Источники ЭМП на производстве:

- изделия, которые специально создана для излучения электромагнитной энергии: радио- и телевизионные вещательные станции, радиолокационные, технологические установки в промышленности;

-устройства, не предназначенные для излучения электромагнитной энергии в пространстве, но в котором при работе протекает электрический ток и при этом происходит поразительное излучение электромагнитных волн.

В ЭМП различают 3 зоны, которые формируются на различных расстояниях от источников ЭМИ;

1 зоназона индукции – охватывает промежуток от источника излучения до расстояния равного примерно . В этой зоне электромагнитная волна еще не сформирована и поэтому электрическое и магнитное поля не взаимосвязаны и действуют не зависимо.

2 зоназона интерференции – располагают на расстоянии до . В этой зоне происходит формирование ЭМВ и на человека действуют электрическое и магнитное поля, а также оказывается энергетическое воздействие.

3 зона – волновая зона – располагается на расстоянии . В этой зоне ЭМВ сформированы, а электрическое и магнитное поля взаимосвязаны. На человека в этой зоне действует энергия волны.

18.4 Воздействие ионизирующих излучений на человека:

Длительные воздействия на человека электромагнитных полей промышленной частоты приводят к расстройствам, которые субъективно выражаются жалобами на головную боль в височной и затылочной области, вялость, расстройство сна, снижение памяти, повышенную раздражительность, апатию, боли в сердце, нарушение ритма сердечных сокращений.

Воздействие электростатического поля на человека связано с протеканием через него слабого тока. При этом электротравмы никогда не наблюдается. Однако в следствии рефлекторной реакции на протекающий ток возможна механическая травма от удара о расположенные рядом элементы конструкций, падение с высоты и т.п.

При возведении магнитных полей могут наблюдаться нарушения функций нервной, сердечнососудистой и дыхательной систем, пищеварительного тракта, изменение в составе крови.

Воздействие ЭМИ может проявляться в различной форме - от незначительных изменений в некоторых системах организма до серьезных нарушений в организме. Поглощение организмом человека энергии ЭМИ вызывает тепловой эффект. При длительном воздействии ЭМИ радиочастотного диапазона даже умеренной интенсивности может произойти расстройство нервной системы, объемных процессов изменения состава крови.

Инфракрасное (тепловое) излучение, поглощаясь тканями, вызывает тепловой эффект. Наиболее поражаемые ИК-излучением кожный покров и органы зрения.

Световое излучение при высоких энергиях так же представляет опасность для кожи и глаз.

Ультрафиолетовое излучение большого уровня может вызвать ожоги глаз вплоть до временной или полной потери зрения, острое воспаление кожи с покраснением иногда отеком и образованием пузырей, при этом возможно повышение температуры, появление озноба, головная боль.

Лазерное излучение действует избирательно на различные органы, выделяют локальное и общее положение организма.

18.5Ионизирующее излучение.

Основные характеристики излучения:

Ионизирующим называется излучение, которое, проходя через среду, вызывает ионизацию или возбуждение молекул среды. Ионизирующие излучения иначе называются радиацией.

Радиация – поток частиц или электромагнитной энергии очень высоких частот.

Радиоактивное загрязнение – форма физического (энергетического) загрязнения, связанного с повышением естественного уровня содержания радиоактивных веществ, образующихся в среде в результате деятельности человека.

Радиоактивностью называется самопроизвольный разряд ядер некоторых химических элементов.

Радионуклиды распадаются с разной скоростью. Скорость распада радионуклидов называется активностью.

Время в течении, которого распадается половина радионуклида, называется периодом полураспада.

Количество энергии, которая поглощается единицей массы ткани, называется поглощенной дозой.

При умножении поглощенной дозы на коэффициент качества излучения получается доза, определяющая опасность излучения для человека, которая получила название эквивалентной дозой.

18.6 Искусственные источники радиации.

1. Рентгеновские излучения и гамма-излучения, используемые в медицине при диагностике и лечении больных;

2. Различные радиоизотопы используют в научных исследованиях, при диагностике технических объектов, в контрольно-измерительной аппаратуре и т.д.

3. Ядерные энергетические установки используют на атомных электрических станциях.

18.7 Воздействие радиации н


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow