Корпоративная информационная система

Решение управленческих задач на основе оперативной и достоверной информации при постоянном увеличении количества факторов, влияющих на работу предприятия и, одновременно, сокращении времени на принятие решения, затруднительно без использования современных информационных технологий.

Существует несколько аспектов, в которых понимают что такое Корпоративная информационная система (КИС).

1. КИС — это автоматизированная информационная система компании, которая охватывает все аспекты хозяйственной деятельности предприятия и обеспечивает основные бизнес-процессы организации.

2. КИС — это управленческая идеология, способная положительно воздействовать на эффективность управления.

3. КИС — это инструмент, который позволяет эффективно функционировать организации, делая бизнес прозрачным.

4. КИС — это основная часть ИТ-инфраструктуры предприятия, обеспечивающая его полноценное функционирование.

КИС — это не только хороший инструмент для бизнеса, но это и сама технология его ведения!

ИТ-инфраструктура предприятия включает в себя различные информационные системы, бизнес-приложения, базы данных, системы связи. Именно ИТ-инфраструктура предприятия является ядром всех используемых персоналом информационных систем.

Внедрение КИС способно повлиять положительно на увеличение объёмов продаж товаров и услуг, на уменьшение сроков выполнения заказов, на снижение себестоимости продукции. Процессы информационного взаимодействия ускоряются, увеличивается не только скорость сбора, передачи и обработки информации, но и ее качество – достоверность, полнота, адекватность. КИС может повысить эффективность процессов обработки данных, может предоставить информацию для принятия решений. КИС должна обладать и аналитическими свойствами, что, в свою очередь, приведет к повышению эффективности принятия решений. Также КИС способны помочь улучшить взаимодействие с клиентами, поставщиками и собственными сотрудниками. КИС оптимизирует не только материальные, финансовые и человеческие потоки в организации, но и обновляет всю внутреннюю структуру организации.

Поэтому КИС способны положительно повлиять на увеличение прибыльности компании, но покупка такого рода информационной системы не однозначно сказывается на повышении прибылей компании. Ответить однозначно положительно на вопросы об экономической эффективности внедрения КИС и об окупаемости инвестиций в нее все-таки невозможно. Оценка соотношения ожидаемой выгоды от использования КИС и ее стоимости – один из основных факторов, рассматриваемых при покупке информационной системы. Если после внедрения КИС руководство организации не получило вышеперечисленных преимуществ, то это означает, что информационная система выбрана не правильно. Внедрение такой КИС не приведет к повышению эффективности принятия решений внутри организации. Поэтому необходимо не только правильно выбрать КИС, но правильно внедрить КИС, а потом и научиться правильно и с полной отдачей использовать ее.

Существует статистика, полученная в результате опроса западных компаний, получивших положительный эффект от внедрения КИС у себя в организации:

· Снижение транспортно-заготовительных расходов на 60%

· Сокращение производственного цикла по заказным изделиям на 50%

· Сокращение количества задержек с отгрузкой готовой продукции на 45%

· Уменьшение уровня неснижаемых остатков на складах на 40%

· Снижение производственного брака на 35%

· Уменьшение административно-управленческих расходов на 30%

· Сокращение производственного цикла по базовым изделиям на 30%

· Уменьшение складских площадей на 25%

· Увеличение оборачиваемости средств в расчётах на 30%

· Увеличение количества поставок точно в срок на 80%.

Существуют также данные независимых исследований, в которых отражена степень влияния различных факторов на успех законченных проектов по внедрению КИС.

Факторы успешного внедрения КИС:

· Участие руководства и собственника во внедрении – 20%

· Наличие и соблюдение плана внедрения – 19%

· Наличие у менеджеров чётких целей и требований к проекту – 16%

· Участие во внедрении специалистов компании - клиента – 16%

· Качество КИС и команды поставщика решения – 11%

· Проведение реинжиниринга бизнес-процессов до внедрения– 8%

· Наличие у предприятия выработанной стратегии – 8%

· Получение быстрой и ощутимой отдачи – 2%

Отсутствие реальной управляемости в компании - основной фактор провалов в большинстве неудачных проектов внедрения.

Основные факторы неудач при внедрении КИС:

· Невнимание руководства компании к проекту – 40%

· Отсутствие чётко сформулированных целей проекта - 17%

· Неформализованность бизнес-процессов в компании - 14%

· Неготовность компании к изменениям – 12%

· Нестабильность законодательства – 6%

· Коррупция в компаниях – 5%

· Низкая квалификация кадров в компании – 4%

· Недостаточное финансирование проектов – 2%

Корпоративные информационные системы делятся на следующие классы:

· MRP система (Material Requirement Planning) - это система, предназначенная для планирования материальных потребностей предприятия.

· CRP система (Capacity Requirements Planning) - это система, предназначенная для планирования производственных ресурсов. Данная концепция схожа с MRP, но вместо единого понятия состава изделия она оперирует такими понятиями, как "обрабатывающий центр", "машина", "рабочие ресурсы", ввиду чего технически реализация CRP более сложна. Обычно применяется совместно с MRP ввиду тесной логической связи при планировании. Методологии MRP/CRP чаще всего применяются на производственных предприятиях.

· FRP (Finance Requirements Planning) – это системы планирования финансовых ресурсов.

· MRP II система (Manufacturing Resource Planning) - это система, предназначенная для планирования производственных ресурсов организации. Данная методология включает MRP, CRP и FRP методологии. При использовании данной методологии обязательно подразумевается анализ финансовых результатов производственного плана.

· ERP система (Enterprise Resource Planning system) - это система планирования ресурсов предприятия, предназначенная для управления физическими, финансовыми, материально-техническими и человеческими ресурсами предприятия. Это концепция бизнес-планирования, включающая в себя множество более простых концепций. ERP стала развитием систем MRP и MRP II. Используемый в ERP-системах программный инструментарий позволяет проводить производственное планирование, моделировать поток заказов и оценивать возможность их реализации в службах и подразделениях предприятия, увязывая его со сбытом. В настоящее время использование современных интегрированных систем класса MRP, MRPII, ERP на российских предприятиях пока не получило широкое распространение.

· SCM (Supply Chain Management) – это системы, предназначенные для управления цепочками поставок. Концепция SCM придумана для оптимизации управления логистическими цепями и позволяет существенно снизить транспортные и операционные расходы путем оптимального структурирования логистических схем поставок. Концепция SCM поддерживается в большинстве систем ERP- и MRPII-класса.

· CRM система (Customer Relationship Management System) - это система по управлению взаимоотношениями с клиентами. CRM-система помогает автоматизировать работу предприятия с клиентами, создать клиентскую базу и использовать ее в целях эффективности своего дела. Такие функции как автоматизация бизнес-процессов по взаимоотношению с клиентом, контроль абсолютно всех сделок (здесь важно отследить наиболее важные и сложные сделки), постоянный сбор информации о клиентах и анализ всех этапов реализации сделок являются главными обязанностями систем этого класса.

· SRM система (Supplier Relationship Management) – это система управления отношениями с поставщиками. SRM системы – это великолепный инструмент укрепления отношений с поставщиками. Многие предприятия стараются повысить итоговую экономию затрат за счет использования функций выбора поставщиков и снабжения. Выделяя операции снабжения в качестве центров получения прибыли, дальновидные компании отводят снабжению одну из основных ролей в стратегическом развитии организации.

· MES (Manufacturing Execution System) Системы класса MES предназначены для производственной среды предприятия. Системы этого класса отслеживают и документируют весь производственный процесс, отображают производственный цикл в реальном времени. В отличие от ERP, которая не оказывает непосредственного влияния на процесс, с помощью MES становится возможным корректировать (или полностью перестраивать) процесс столько раз, сколько это потребуется. Иначе говоря, системы такого класса предназначены для оптимизации производства и повышения его рентабельности.

Собирая и анализируя данные, получаемые, например, от технологических линий, они дают более детальное представление производственной деятельности предприятия (от формирования заказа до отгрузки готовой продукции), улучшая финансовые показатели предприятия. Все главные показатели, которые входят в основной курс экономики отрасли (отдача основных фондов, оборот денежных средств, себестоимость, прибыль и производительность) детально отображаются в ходе производства. Специалисты называют MES мостом между финансовыми операциями ERP-систем и оперативной деятельностью предприятия на уровне цеха, участка, линии.

· HRM (Human Resource Management) – это система управления персоналом - одной из важнейших составляющих частей современного менеджмента. Основная цель таких систем - привлечение и удержание ценных для предприятия кадровых специалистов. HRM-системы решают две главные задачи: упорядочение всех учетных и расчетных процессов, связанных с персоналом, и снижение процента ухода сотрудников.

· многие другие.

Методология планирования материальных потребностей предприятия. MRP системы

MRP (Material Requirement Planning) - Планирование потребности в материалах.

Методология MRP (часто методологию MRP называют еще и MRP I) заключается в определении конечной потребности в ресурсах по данным объемно-календарного плана производства. Разработка MRP систем начала осуществляться в начале 60-х годов для использования на производственных предприятиях. Сегодня MRP системы являются составной частью почти всех интегрированных управленческих информационных систем.

MRP системы создавались для того, чтобы спланировать точное количество каждого материала или комплектующего, которое понадобиться для выпуска готовой продукции. Основным преимуществом MRP систем является как раз то, что любая единица материала или комплектующего, необходимая для производства готового изделия, должна иметься на складе в нужном количестве и быть поставлена точно в срок. Это позволяет обеспечить своевременное изготовление из комплектующих полуфабрикатов, а затем и готовых изделий. Для этого создается список материалов/комплектующих (Bill of Materials), согласно которого планируется потребность в них, далее формируются последовательности производственных операций с материалами и, в дальнейшем, осуществляется заказ необходимого.

MRP дает наибольший эффект на производственных предприятиях, имеющих длительный поэтапный цикл производства и обработки изделий, и производящих сложносоставные изделия, на выпуск которых имеется ведомость материалов и состав изделия. В этом случае планировать и управлять запасами материалов крайне сложно.

Поэтому основной целью MRP является создание оптимальных условий для реализации основного производственного плана по выпуску готовой продукции.

В MRP исходная информация представлена в Основном Производственном План-графике (ОПП) - Master Production Schedule (MPS), который создается для формирования и пополнения запаса готовой продукции. MRP детализирует имеющийся ОПП в разрезе необходимой номенклатуры материалов и ее количественного состава. Такой план должен быть утвержден и на его основе осуществляется запуск производственных заказов материалов и комплектующих.

Результатом работы MRP системы является созданный план-график снабжения материальными ресурсами производства с полным указанием точного количества каждой учетной единицы материалов/комплектующих для каждого периода времени.

На основании входных данных MRP система выполняет основные операции:

· на основании ОПП определяется количественный состав конечных изделий для каждого периода времени планирования, к составу конечных изделий добавляются запасные части, не включенные в ОПП.

· для ОПП и запасных частей определяется общая потребность в материальных ресурсах в соответствии с составом изделия и с распределением по периодам времени планирования.

· общая потребность материалов корректируется с учетом состояния запасов для каждого периода времени планирования, осуществляется формирование заказов на пополнение запасов с учетом необходимых времен опережения.

Основные преимущества внедрения МRР­ систем:

· улучшение обслужива­ния клиентов при возросшем уровне сервиса (от 15 до 26%)

· снижение уровня запасов товаров­ (от 16 до 30%)

· рост эффективности работы производственных подразделений (от 11 до 20%)

· снижение затрат на закупку ­ (от 7 до 13%)

Тем не менее, не весь мир пользуется MRP и причиной является отсутствие определенных характеристик произ­водственной системы, без которых успешное внедрение MRP маловероятно.

Желательными характеристиками для внeдpe­ния MRP являются следующие свойства производственных систем:

1) эффективная компьютерная система;

2) точная информация о спецификациях продуктов и состоянии запасов на предприятии для готовых про­дуктов и их компонентов, материалов и сырья;

3) ориентация па производство дискретных продуктов, изготавливаемых из сырья, деталей, узлов и сборочных единиц, проходящих в процессе cвoeгo изготовления че­рез многие производственные операции;

4) длительность циклов обработки;

5) надежность устанавливаемых длительностей производ­ственных и закупочных циклов;

6) достаточность главного календарного плана, фиксируе­мoгo на период времени, для заказа материалов без из­ лишней спешки и путаницы;

7) поддержка и участие верхних уровней управления предприятием (топ-­менеджмента),

Отсутствие первых двух условий представляет большую про­блему при реализации MRP на практике, и их обеспечение требует весьма значительных затрат времени.

Недостатки МRР ­систе­м:

· MRP системы часто просто фиксируют сложившуюся ситуацию, не давая рассмотреть ее в динамике.

· слабые возможности для обновления итоговой информации по заказам и для подстройки под частые изменения размеров заказов и сроков их выполнения.

· слабые возможности для анализа загрузок производственных мощностей.

· планирование производится только в материальном, но не в денежном выражении.

· при расчете потребности в материалах не учитывается стоимость рабочей силы.

· слабые возможности для учета ресурсных ограничений производства. MRP предполагает, что производственные ресурсы неограничены, поэтому не заботится об их достаточности для выполнения уже сформированного плана.

Поэтому в 80-х гг. MRP-система с замкнутым циклом была трансформирована в систему планирования производственных ресурcов (Manufacturing Resource Planning), которая получила название MRPII. Стандарт MRPII был разработан в США и поддерживается Американским обществом по управлению производством и запасами (APICS).

Системы планирования производственных ресурсов. MRP II системы.

MRP II (Manufacturing Resource Planning) – Планирование производственных ресурсов.

Основными целями MRP систем являются: удовлетворение потребности в материалах, компонентах и продукции для планирования производства и доставки потребителям, поддержка низких уровней запасов, планирование производственных операций, расписаний доставки, закупочных операций.

Системы MRP II (Manufacturing Resource Planning) являются дальнейшим развитием систем MRP и ориентированы на эффективное планирование многих ресурсов производственного предприятия. MRP II, как и MRP является методологией управления производством, т.е. MRP II – это система, позволяющая координировать деятельность различных подразделений именно промышленного предприятия.

Стандарт MRP II позволил развить технологию планирования MRP, значительно расширив круг задач управления промышленным предприятием: от прогнозирования, планирования и контроля производства по всему жизненному циклу продукции, начиная от закупки сырья и заканчивая отгрузкой продукции потребителю до отражения финансовой деятельности предприятия в целом.

Важнейшая функция MRP II состоит в обеспечении всей необходимой информацией тех, кто принимает решения в сфере управления финансами. В отличие от MRP, в системе MRP II производится планирование не только в материальном, но и в денежном выражении. Разработанные детальные планы, подлежащие исполнению, получают стоимостное выражение посредством калькуляции себестоимости продукции, учета реализации, снабженческих и производственных операций. Рассчитанные фактические затраты сравниваются с плановыми (или нормативными), и отклонения служат основой для принятия управленческих решений, относящихся к следующим плановым периодам.

Бизнес-планирование здесь по-прежнему не является составной частью стандарта, а предоставляет исходную информацию для принятия плановых решений более низкого уровня, последовательно уточняющих план путем расширения и детализации объектов планирования, приближения горизонта планирования, уменьшения интервала планирования, а также перехода от стоимостных единиц измерения к натуральным.

Системы предоставляют полную детализацию по отдельным заказам, видам ресурсов, выполнению планов; осуществляют долгосрочное и оперативное планирование деятельности предприятия с возможностью корректировки плановых данных на основе оперативной информации; оптимизируют производственные и материальные потоки со значительным сокращением непроизводственных затрат и реальным сокращением материальных ресурсов на складах.

Система класса MRP II - это система совместного планирования запасов и производственных ресурсов, характеризующаяся:

- бизнес планированием;

- планированием продаж;

- планированием производства;

- планированием материальных потребностей;

- планированием производственных мощностей;

• планированием распределения ресурсов;
• управлением складами;
• управлением финансами.

Darryl Landvater в 1989 году определил требования к информационной системе класса MRP II. Стандартная система MRP II должна включать функции, охватывающие следующие области:

1. планирование продаж и операций (Sales & Operations Planning);
2. управление спросом (Demand Management);
3. главный календарный план производства (Master Production Schedule);
4. планирование потребности в материалах (Material Requirements Planning) – это ядро любой системы MRP II;
5. подсистема ведения спецификаций (Bill of Material Subsystem);
6. подсистема фиксации операций с запасами (Inventory Transaction Subsystem);
7. подсистема получения по открытым заказам (Scheduled Receipts Subsystem);
8. оперативное управление исполнением производственными заказами (Shop Floor Control, или Production Activity Control);
9. планирование потребности в мощностях (Capacity Requirements Planning);
10. управление входным/выходными потоками производственных заказов (Input/Output Control);
11. закупки (Purchasing);
12. планирование ресурсов в распределении (Distribution Resource Planning);
13. инструментальное обеспечение (Tooling);
14. интерфейсы с финансовым планированием (Financial Planning Interfaces);
15. моделирование (Simulation);
16. оценка деятельности предприятия (Performance Measurement).

Если информационная система управления не охватывает перечисленные ранее функции, то она не может считаться системой MRP II.

MRP II – это набор проверенных на практике принципов и процедур управления, используемых для повышения эффективности деятельности предприятия. В основу принципов MRP II положена иерархия планов. Планы нижних уровней строятся на основе планов более высокого уровня, вместе с этим результаты выполнения планов нижнего уровня влияют на планы более высокого уровня.

Рис. 15 Схема системы управления ресурсами предприятия

Планирование ресурсов производства состоит из множества процессов, каждый из которых связан с другими: бизнес-планирование, планирование производства (планирование продаж и операций), разработка главного календарного плана производства, планирование потребности в материалах, планирование потребности в мощностях и системы поддержки контроля исполнения по мощностям и материалам. Результат таких систем интегрируется с финансовыми отчетами, такими как бизнес-план, отчет о соглашениях по закупкам, бюджет отгрузки и прогноз запасов в стоимостном выражении (см. рис.15).

Система MRP II представляет собой подробную и точную модель производственного бизнеса. Следовательно, появляется возможность установить, как изменения параметров событий повлияют на результат работы предприятия. В результате расчета информационная система формирует предложения «Что», «В каком объеме» и «Когда» производить. MRP II, в отличие от MRP, помогает также отвечать на вопросы типа "что будет, если...".

Преимущества использования систем класса MRP II:

· Получение подробной и точной информации о прогнозируемой величине запасов и их стоимости, о расходовании денежных средств (на закупку материалов, на затраты труда), о получении денежных средств, о распределении постоянных накладных расходов

· Снижение запасов

· Улучшение обслуживания клиентов, рост продаж

· Увеличение производительности труда рабочих

· Снижение затрат на закупку

· Уменьшение сверхурочных работ

· Уменьшение транспортных затрат по повышенному тарифу

Недостатки MRP II ­систе­м:

1. MRP II имеют ориентацию только на заказ.

2. MRP II предоставляет информацию, необходимую для осуществления финансового планирования, однако собственно функции финансового анализа и планирования в MRP II не включены.

3. MRP II, являясь применимой преимущественно для производственных предприятий со сложным производством, весьма требовательна к уровню организации процесса внедрения и качеству исходных данных.

4. Модули MRP II позволяют прогнозировать возможные проблемы, но не пытаются вовремя решить выявленные проблемы, оставляя их на усмотрение персонала.

5. MRP II системы не позволяют планировать такие ресурсы предприятия, как человеческие.

Основные факторы неудач при внедрении систе­м класса МRР II ­:

· Неформализованность бизнес-процессов в компании

· Недостаточное участие в проекте высшего уровня менеджмента

· Несоответствующий уровень образования в области MRP тех, кто должен будет использовать MRP-систему

· Нереалистичные главные календарные планы производства

· Неточные данные

Системы классов MRP и MRPII нет смысла широко использовать там, где есть равномерный спрос, большие размеры партий материалов и изготавливаемых номенклатурных позиций. С такими задачами неплохо справляются традиционные системы, например системы управления запасами по точке заказа. MRP проявляет все свои положительные свойства в системах с высокой вариабельностью размеров заказов и номенклатурных требований

Для реализации концепций MRP и более развитой концепции MRPII созданы различные программные продукты зарубежного производства. Появление и развитие программ класcа ERP, снижение их стоимости, привело к тому, что программные продукты класса MRP, MRPII можно встретить очень редко, как правило, в составе устаревших информационных систем предприятий.

Примеры систем класса MRP II: Галактика 7.1; SunSystems; Concorde XAL; Platinum; Microsoft Dynamics; Scala.

Система планирования ресурсов предприятий. ERP система.

ERP система (Enterprise Resource Planning System) – система планирования ресурсов предприятий.

Новым этапом в развитии и внедрении систем управления предприятием, основанных на MRP II, стала ERP система. Цель систем классов MRP, MRP II и ERP — содействие обмену данными между всеми подразделениями внутри компании, а также информационная поддержка взаимосвязи с другими предприятиями. ERP-системы предназначены для управления всей финансовой и хозяйственной деятельностью предприятия. Они используются для оперативного предоставления руководству предприятия информации, необходимой для принятия управленческих решений, а также для создания инфраструктуры электронного обмена данными предприятия с поставщиками и потребителями.

Американское общество по управлению производством и запасами (APICS) дает такое определение ERP: "ERP - метод для эффективного планирования и контроля всех ресурсов, необходимых для того, чтобы принять, выполнить, отгрузить и учесть заказы клиентов в производственной, дистрибьюторской или сервисной компании".

В основе ERP-систем лежит принцип создания единого централизованного хранилища данных, содержащего всю корпоративную бизнес-информацию: плановую и финансовую информацию, производственные данные, данные по персоналу и обеспечивающего одновременный доступ к ней любого необходимого количества сотрудников предприятия, наделённых соответствующими полномочиями.

Наличие единого корпоративного хранилища данных устраняет необходимость в передаче данных от одной системы к другой (например, от производственной системы к финансовой или к кадровой), а также обеспечивает одновременную доступность информации для любого числа сотрудников предприятия, обладающих соответствующими полномочиями. Целью ERP-систем является не только улучшение управления производственной деятельностью предприятия, но и уменьшение затрат и усилий на поддержку его внутренних информационных потоков.

ERP системы формируют единое стандартизированное информационное пространство предприятия (объединение всех отделов и функций), предназначенное для эффективного управления всеми ресурсами компании, связанными с продажами, производством, учетом заказов. Строится ERP-система по модульному принципу и, как правило, включает в себя модуль безопасности для предотвращения как внутренних, так и внешних краж информации.

Система управления ресурсами предприятия призвана автоматизировать большинство процессов на предприятии: управление поставками, производством, финансами предприятия, всевозможными затратами. Цель любой ERP системы — содействие информационным потокам между всеми хозяйственными подразделениями предприятия, а также информационная поддержка взаимодействий между другими предприятиями.

ERP-система состоит из следующих элементов:

- модель управления информационными потоками на предприятии;

- аппаратно-техническая база и средства коммуникаций;

- СУБД, системное и обеспечивающее программное обеспечение;

- набор программных продуктов, автоматизирующих управление информационными потоками;

- регламент использования и развития программных продуктов;

- IT-департамент и обеспечивающие службы;

- сами пользователи программных продуктов.

Основные функции ERP систем:

- ведение конструкторских и технологических спецификаций, определяющих состав производимых изделий, а также материальные ресурсы и операции, необходимые для их изготовления;

- формирование планов продаж и производства;

- планирование потребностей в материалах и комплектующих, сроков и объёмов поставок для выполнения плана производства продукции;

- управление запасами и закупками: ведение договоров, реализация централизованных закупок, обеспечение учёта и оптимизации складских и цеховых запасов;

- планирование производственных мощностей от укрупнённого планирования до использования отдельных станков и оборудования;

- оперативное управление финансами, включая составление финансового плана и осуществление контроля его исполнения, финансовый и управленческий учёт;

- управления проектами, включая планирование этапов и ресурсов

Какие дополнительные модули имеет ERP система по сравнению с MRP II системой:

· модуль управления логистическими цепочками

· модуль усовершенствованного планирования и составления производственных графиков

· модуль управления взаимоотношениями с клиентами

· модуль электронной коммерции

· модуль управления данными об изделии (определяет спецификация на товар: состав конечного изделия, материальные ресурсы, необходимые для его изготовления, и др. Спецификация является связующим звеном между основным планом производства и планом потребностей в материалах.)

· модуль управления финансами (ведение Главной книги, расчеты с дебиторами и кредиторами, учет основных средств, управление наличными средствами, планирование финансовой деятельности и др.).

· модуль управления спросом. Блок предназначен для прогноза будущего спроса на продукцию, определения объема заказов, которые можно предложить клиенту в конкретный момент времени, определения спроса дистрибьюторов, спроса в рамках предприятия и др.

· модуль управления затратами (учет всех затрат предприятия и калькуляция себестоимости готовой продукции или услуг).

· модуль управления проектами/программами.

· модуль управления персоналом.

· модуль надстройки Business Intelligence, включающий решения на основе технологий OLAP (On-Line Analytical Processing) и DSS (Decision Support Systems);

· автономный модуль, отвечающий за конфигурирование системы

· модуль окончательного (детализированного) планирования ресурсов

Рис.16 Основные задачи ERP систем

Преимущества использования систем класса ERP:

· ERP-система поддерживает не только внутренние потребности предприятия, как MRP системы, но и внешние потребности

· многофункциональность системы

· модульность системы

· наличие единого хранилища данных, содержащего всю корпоративную бизнес-информацию

· обязательное наличие возможности электронного обмена данными с другими приложениями

· широкие возможности для моделирования процессов планирования и прогнозирования

· системы ERP позволяют не только управлять ресурсами компании, но и работать с другими областями ее деятельности: кадровой, партнерской и клиентской базами, бухгалтерией и финансовой отчетностью.

Недостатки ERP ­систе­м:

· дороговизна программного комплекса

· дороговизна внедрения и обслуживания

· сложность внедрения, настройки, обслуживания, эксплуатации

· сложность обучения сотрудников работе с системой